[实用新型]一种适用闭口截面柱的现场全螺栓铸钢连接梁柱节点模块

说明书

本实用新型公开了钢结构技术领域内的一种适用闭口截面柱的现场全螺栓铸钢连接梁柱节点模块，包括两个上下排列的柱连接件，还包括处于两个柱连接件之间的节点对接件，还包括多个梁连接件，梁连接件通过螺栓与边梁、柱连接件连接；柱连接件包括主基座，主基座的上下端均设有对接构件，主基座的其中一个对接构件与管柱的端部相配，主基座的另一个对接构件与节点对接件的端部相配；主基座的对接面上分布有多个拼装时与螺栓的螺纹部相配的内置螺纹孔。可实现在现场完全螺栓装配，便于运输和装配，可进行模块化生产，互换性好。

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，特别涉及一种适用闭口截面柱的现场全螺栓铸钢连接梁柱节点模块。

背景技术

随着我国社会经济的发展，建筑业面临如劳动力短缺、人工成本快速上升等问题。同时传统建筑业也消耗着大量的能源，产生数量庞大的建筑垃圾，为了解决这些问题，我国政府提出通过建筑工业化这一解决方案。建筑工业化的最终目标是采用数字化信息技术控制下的智能建造，实现大产量定制的生产方式，并实现菜单式的订购方式。

目前钢结构能够实现工厂的预制，现场安装的施工方式，但是没有根本上改变建造的传统方式，因为构件大都不采用流水线制造，更重要的是不具备建筑工业化所必须的建筑部件和体系的标准化设计的特征。

钢结构体系中的梁柱节点，是将上下柱、四边梁的相连的重要部位，然而节点通常从属于结构柱的一部分，但其受力大小及复杂程度都是远远大于柱的，因此节点部位需要单独设计，且往往需要增加加强措施，因此实现节点的单独设计与制造是必要的。

施工现场的全装配化螺栓连接对于建筑工业化是一个非常重要的衡量标准，与焊接连接相比，螺栓连接不仅可以有效减小现场施工工作量，而且对施工水平、天气状况等因素的依赖程度较小，是一种较好的现场连接方式。受到安装螺栓所需操作空间的限制，目前端板式的螺栓连接方式更多应用于开口截面，并且端板式的连接方式现场的施工精度要求更高，目前框架结构中采用端板式连接时，往往无法满足螺栓施工精度，就会需要扩孔等操作，不仅增加工作量，也对结构造成人为损伤。

闭口截面柱相比于开口截面柱而言，其力学性能包括稳定性，承载力等更高，而且闭口截面的外表面积更小，减小了防火防锈涂料的使用量。此外，建筑上闭口截面的柱如圆形，椭圆形的外形也更美观。但是由于闭口截面柱中存在手无法逾越的部分，因此无法使用普通高强螺栓，尽管已经开发出单边螺栓，螺栓性能相对较低，而且也无法应用在圆柱与椭圆柱上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用闭口截面柱的现场全螺栓铸钢连接梁柱节点模块，可实现在现场完全螺栓装配，便于运输和装配，可进行模块化生产，互换性好。

本实用新型的目的是这样实现的：一种适用闭口截面柱的现场全螺栓铸钢连接梁柱节点模块，包括两个上下排列的柱连接件，还包括处于两个柱连接件之间的、与两个柱连接件拼焊的、其横断面结构与管柱的横断面结构相适配的节点对接件，还包括多个数量与边梁的数量相适配的梁连接件，还包括多个用于拼接的螺栓，所述梁连接件通过螺栓与边梁、柱连接件连接，所述柱连接件一端与节点对接件相配，所述柱连接件另一端与管柱固定连接；

所述柱连接件包括主基座，所述主基座的上下端均设有与其结合为一体的对接构件，所述主基座的其中一个对接构件与管柱的端部相配，所述主基座的另一个对接构件与节点对接件的端部相配；

所述主基座为上下贯通的空心结构，所述主基座设有内部空腔，所述主基座侧部设有拼接时与梁连接件相贴的对接面，所述主基座的对接面上分布有多个拼装时与螺栓的螺纹部相配的内置螺纹孔；

所述梁连接件上设有多个用于穿装螺栓的连接孔。

进一步地，所述主基座的对接面上设有凸起的、横向延伸的抗剪键，所述梁连接件上设有与抗剪键相配的对接凹槽。