[实用新型]一种风机动平衡矫正专用定子

说明书

本实用新型公开了一种风机动平衡矫正专用定子，包括多个绕组线圈围成圆柱体形的壳状定子本体，在所述线圈外侧周边形成一个圆柱体状的转子适配部，用于风机转子的转动适配；所述绕组线圈连接电源，产生磁场，驱动所述风机转子旋转；叶轮安装在所述风机转子上，将风机转子和叶轮的旋转结合体通过风机转子的转子轴插入所述动平衡专用定子的转子腔中，即可进行动平衡矫正，而不需要等到风机组装好之后才能够执行动平衡矫正，就避免了万一发生不平衡时，需要对组装好的风机拆机，造成时间和劳动的浪费，还容易产生次生损失。

技术领域

本实用新型涉及通风设备领域，尤其涉及的是一种风机动平衡矫正专用定子。

背景技术

现有技术的风机制造过程中，通常最终需要将装配包括固定不动的定子和高速旋转的风机转子连接叶轮形成风机的基本结构。而风机的噪音通常都是来源于风机转子加叶轮的质量分布不均匀，即重心没有落于旋转轴上。一台不能动平衡的风机，不但会在高速旋转时产生振动和噪音，而且还可能因为偏心振动，造成风机转子与定子的连接处磨损加大，使得轴承损伤或降低轴承使用寿命，严重时甚至可能损毁整个风机系统。

故每一台风机在出厂前，都是需要作动平衡矫正的，即通过专用的设备在风机转子高速旋转时，检测其平衡抖动情况，例如通过振动检测，将加工好的风机通电使其工作，利用设置在旁侧的振动记录仪进行判断。动平衡矫正目前是最有效的控制振动的手段，但是，在现有技术的动平衡矫正时，是已经将风机装配完毕，才能进行动平衡检测，如此虽然能够有效控制产品的出厂良率，但所检测不符合动平衡矫正要求而淘汰下来的风机，其实已经经过组装和装配，然后再行拆装维护其工艺成本过高。

而风机整体进行动平衡矫正的方案，在实际运作时，具有至少两个缺点：

1. 若动平衡检测发现风机转子的转轴确实存在缺陷，或者动平衡没有成功，那就只能拆机重做了。这样难免造成时间上的浪费，同时，还容易损伤风机，尤其是损伤拆装部件和风机轴芯部件。

2. 因为是对风机整体进行动平衡矫正，故需要将装好叶轮后的整个风机整体搬运至动平衡矫正台上，完成动平衡矫正后再搬下，一台安装好叶轮的风机，重量很大，故增加了搬运成本，还费时费力，并且容易造成磕碰损伤。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种风机动平衡矫正专用定子，解决在组装后才进行动平衡矫正检测的问题，能够只针对叶轮和风机转子进行检测，从而使操作更为轻松安全，效率更高。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型公开了一种风机动平衡矫正专用定子，所述专用定子包括多个绕组线圈围成圆柱体形的壳状定子本体，在所述线圈外侧周边形成一个圆柱体状的转子适配部，用于风机转子的转动适配；所述绕组线圈连接电源，产生磁场，驱动所述风机转子旋转；叶轮安装在所述风机转子上。

优选地，在所述定子本体内中轴设置具有一转子腔，用于适配所述风机转子的转子轴；所述转子腔内设置有一圆柱形的壳状的铜导套，所述转子轴插入所述铜导套中。

更优选地，所述铜导套与所述转子轴的间隙≤5μm。

或更优选地，所述铜导套的内腔壁上开有至少一组润滑油槽，用于容纳润滑油，辅助所述转子轴与所述铜导套之间的润滑。

优选地，多个所述绕组线圈平行直立放置，围成竖直方向的转子腔。

优选地，所述转子轴的外端固定连接叶轮，所述风机转子带动所述叶轮旋转。

更优选地，所述专用定子固定放置于一个固定座上，所述固定座夹合固定于一个平台面上。