[实用新型]酸性废水强制循环反应装置

说明书

本实用新型的酸性废水强制循环反应装置，包括酸性废水输入单元、H₂S输入单元和硫化反应单元，酸性废水输入单元与硫化反应单元连接，H₂S输入单元与酸性废水输入单元连接，还包括H₂S回流管、喷射吸管和强制循环管，强制循环管的两端连接于硫化反应单元形成循环回路，喷射吸管设置在强制循环管上，H₂S回流管一端与硫化反应单元连接、另一端与喷射吸管连接，强制循环管进口端设置有强制循环泵，H₂S回流管上设置有气相回流调节阀，硫化反应单元上装设有第一压力送变器，第一压力送变器与气相回流调节阀信号联接。本实用新型具有结构简单、操作方便、成本低廉、反应效率高的优点。

技术领域

本实用新型主要涉及化学工艺技术领域，尤其涉及一种酸性废水强制循环反应装置。

背景技术

有色金属冶炼烟气在制取硫酸过程中不可避免的会产生大量的酸性废水，该酸性废水具有体系成分复杂、酸浓度高、强腐蚀和高毒性等特点，其组分中主要含有Ni、Cu、Cd、Pb等多种重金属离子、As类金属离子，以及尘和卤族元素化合物等有害物质，是一种难处理的矿冶工业废水。

工业上采用硫化法去除冶炼酸性废水中的重金属离子，即通过向酸性废水中投加硫化剂，使废水中大部分金属离子与硫化剂基于各种硫化物溶度积的不同而生成难溶的金属硫化物而沉淀分离。为提高重金属的去除率，硫化剂需过量，通常为理论值的1.1～1.2倍。传统采用NaS、FeS等作为硫化剂，受传统硫化剂有效成分低的因素限制，近年来行业内开始使用H₂S作为硫化剂，虽然H₂S纯度可高达99%以上，但高纯度的H₂S因受工艺技术水平低的制约，系统的硫化效率较低，仅停留在78%-85%之间，同时部分过量的H₂S未与重金属离子反应直接流失进入废气处理装置，造成硫化剂的浪费和水处理成本的增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、成本低廉、反应效率高的酸性废水强制循环反应装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种酸性废水强制循环反应装置，包括酸性废水输入单元、H₂S输入单元和硫化反应单元，所述酸性废水输入单元与硫化反应单元连接，所述H₂S输入单元与酸性废水输入单元连接，还包括H₂S回流管、喷射吸管和强制循环管，所述强制循环管的两端连接于硫化反应单元形成循环回路，所述喷射吸管设置在强制循环管上，所述H₂S回流管一端与硫化反应单元连接、另一端与喷射吸管连接，所述强制循环管进口端设置有强制循环泵，所述H₂S回流管上设置有气相回流调节阀，所述硫化反应单元上装设有第一压力送变器，所述第一压力送变器与气相回流调节阀信号联接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述酸性废水输入单元包括酸性废水输入管，所述酸性废水输入管一端与酸性废水源连接、另一端与硫化反应单元连接，所述酸性废水输入管上沿水流方向依次设置有进水阀、流量计和气液混合器，所述H₂S输入单元与气液混合器连接。

所述H₂S输入单元包括H₂S输入管，所述H₂S输入管一端与H₂S源连接、另一端与气液混合器连接，所述H₂S输入管上沿气流方向依次设置有进气阀、缓冲罐、加气阀和止逆阀，所述缓冲罐上设有第二压力送变器，所述进气阀与第二压力送变器信号联接，所述硫化反应单元上设有ORP变送组，所述加气阀与ORP变送组信号联接。

所述ORP变送组包括ORP变送器和ORP现场表，两者均装设在硫化反应单元上，所述ORP变送器与加气阀信号联接。