[实用新型]一种涤纶针织布加工用自动烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种涤纶针织布加工用自动烘干设备，左右两个第一转辊为上下交错设置，涤纶针织布的右端穿过进料口，然后依次绕过第一转辊，从出料口穿出再依次绕过第三转辊，所述活性炭过滤网层的顶部放置有透气袋，所述透气袋的内部放置有生石灰粉末，所述出气管通过管道与引风机的进气口连通，所述引风机的出气口通过管道与矩形箱的内部底部连通，所述矩形箱的内部顶部通过管道与进气管连通。本实用新型可连续对涤纶针织布进行烘干，提高了涤纶针织布在加热空间内部的移动路程，提高了涤纶针织布的烘干效率和质量，热气循环利用节约能源，同时一步提高了涤纶针织布的烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及烘烤箱技术领域，具体为一种涤纶针织布加工用自动烘干设备。

背景技术

涤纶针织布的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。涤纶针织布在生产时，需要对其进行烘干。

但传统的烘干装置，加热效率差，涤纶针织布在烘干箱内部的存留时间短，导致涤纶针织布的烘干质量差，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶针织布加工用自动烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶针织布加工用自动烘干设备，包括烘干箱本体和涤纶针织布，所述烘干箱本体的下端面的四角均焊接有支腿，所述支腿的下方设有底板，所述烘干箱本体的内壁通过螺栓固定安装有电加热管，所述烘干箱本体的内部转动安装有第一转辊，左右两个所述第一转辊为上下交错设置，所述烘干箱本体的前后两侧内壁均焊接有轴承，所述第一转辊的前后两端与轴承的内环内壁焊接，上面一层所述第一转辊的前端穿过轴承的内环延伸至烘干箱本体的外部，上面一层所述第一转辊的前端均焊接有第一皮带轮，所述烘干箱本体的右侧壁的前侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴的前端焊接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述烘干箱本体的顶部的左右两侧分别通过安装架转动安装有第二转辊和第三转辊，所述烘干箱本体的顶部的左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述涤纶针织布的右端穿过进料口，然后依次绕过第一转辊，从出料口穿出再依次绕过第三转辊，所述底板的上端面的中部放置有矩形箱，所述矩形箱的内部中部黏贴有活性炭过滤网层，所述活性炭过滤网层的顶部放置有透气袋，所述透气袋的内部放置有生石灰粉末，所述底板的上端面右侧固定安装有引风机，所述烘干箱本体的顶部安装有出气管，所述烘干箱本体的底部安装有进气管，所述出气管通过管道与引风机的进气口连通，所述引风机的出气口通过管道与矩形箱的内部底部连通，所述矩形箱的内部顶部通过管道与进气管连通。

优选的，所述第一转辊至少等距设有十二个。

优选的，所述电加热管至少等距设有二十个。

优选的，所述出气管和进气管均至少等距设有七个。

其中，所述加热空间的内壁黏贴有保温层，所述保温层为保温棉层，所述保温层的厚度为八至十二厘米。

其中，所述第一转辊的外壁开设有环形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：