[实用新型]一种废炭回收装置

说明书

本实用新型提供一种废炭回收装置，包括干燥炉、炭化炉、活化炉和空气加热装置，所述空气加热装置包括鼓风机和与鼓风机连接的换热器，所述换热器连接所述干燥炉；所述炭化炉设于所述干燥炉下方，连接处设有第一翻板；所述活化炉设于所述炭化炉的下方，连接处设有第二翻板；所述炭化炉设有加热装置和与加热装置连接的水箱；所述水箱通过蒸汽进气管道连接所述活化炉一侧，所述活化炉的另一侧设有蒸汽出气管道，且所述蒸汽出气管道连接所述换热器。加热炉、炭化炉和活化炉均设在同一竖直平面内，且三个加热炉只需要一个加热源，减少的占用的面积，同时减少了资源的消耗，降低了废炭回收再生的成本。

技术领域

本实用新型属于活性炭制备领域，具体涉及一种废炭回收装置。

背景技术

活性炭又称活性炭黑，是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除水或空气中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。影响活性炭吸附的因素有：活性炭的特性；被吸附物的特性和浓度；废水的pH值；悬浮固体含量等特性；接触系统及运行方式等。例如，活性炭能有效吸附氯代烃、有机磷和氨基甲酸酯类杀虫剂，还能吸附苯醚、正硝基氯苯、萘、乙烯、二甲苯酚、苯酚、DDT、艾氏剂、烷基苯磺酸及许多酯类和芳烃化合物。

活性炭在使用后，直接将活性炭焚烧的话，浪费且不环保，所以有了活性炭再生工艺活性炭再生，是指用物理或化学方法在不破坏原有结构前提下，去除吸附于活性炭微孔的吸附质，恢复其吸附性能。相对于现有生物再生法、微波辐射再生法、湿式再生法而言，热再生法是目前应用最成熟的再生方法，具有技术成熟的优势。

活性炭再生工艺一般分为干燥、炭化和活化，三个步骤设有三个加热炉，三个加热炉使用三个热源，耗费的资源多，导致活性炭再生的成本高。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种废炭回收装置，将三个加热炉合并在一直铅垂平面，并且只需要使用一个热源。

为达到上述目的，本实用新型提供一种废炭回收装置，包括干燥炉、炭化炉、活化炉和空气加热装置，所述空气加热装置包括鼓风机和与鼓风机连接的换热器，所述换热器连接所述干燥炉；所述炭化炉设于所述干燥炉下方，连接处设有第一翻板；所述活化炉设于所述炭化炉的下方，连接处设有第二翻板；所述炭化炉设有加热装置和与加热装置连接的水箱；所述水箱通过蒸汽进气管道连接所述活化炉一侧，所述活化炉的另一侧设有蒸汽出气管道，且所述蒸汽出气管道连接所述换热器。

炭化炉的加热装置在预热的时候将水箱的水加热化为水蒸气，水蒸气经过活化炉后进入换热器，鼓风机吸入的空气经过换热器后进入干燥炉，提高干燥炉炉内的温度，去除废炭吸附的水分等挥发性物质。干燥完成后，翻转第一翻板，废炭进入炭化炉，去除废炭吸附的有机物。炭化完成后，翻转第二翻板，废炭进入活化炉，活化炉内的水蒸气清理活性炭内部结构的微孔，使其回复吸附活性。

优选的，所述干燥炉设有螺旋搅拌轴和驱动所述螺旋搅拌轴的第一电机。在废炭干燥的过程中，搅拌废炭增加废炭与热空气的接触面积，有助于加快挥发性物质的去除速度。

优选的，所述火化炉设有装有搅拌板的转动轴和驱动所述转动轴的第二电机。搅拌板翻动废炭，增加废炭与水蒸气的接触面积，加快微孔的清理速度。

优选的，所述干燥炉和所述炭化炉内均设有温度检测器。干燥炉的干燥温度为120-140度，炭化炉的炭化温度为650-750度，对温度进行检测，防止温度过低或过高影响最后活性炭的吸附能力。

优选的，经过所述换热器的蒸汽通过回流管道连接到水箱。水蒸气经过换热器加热空气后，回流到水箱，实现水资源的循环利用。

优选的，所述换热器和所述水箱之间设有水泵和过滤器。经过使用后的水蒸汽部分已经变为液体且带到炭粉等杂质，水泵能够为水的回流提供动力，过滤器能够去除杂质。