[实用新型]一种自动裁床的自动换刀机构

说明书

本实用新型公开了一种自动裁床的自动换刀机构，包括机体、设置在机体上的冲压机构、与冲压机构电连接的主控系统，所述冲压机构包括设置在机体上的支撑台，所述支撑台与机体之间存在间隙，所述支撑台通过连接组件滑动设置有若干冲压刀模,所述冲压刀模连接有驱动其转动的转刀部件；具有自动更换冲压刀模的优点。

技术领域

本实用新型涉及裁床技术领域，特指一种自动裁床的自动换刀机构。

背景技术

随着服装业的蒸蒸日上，越来越多的服装、皮革生产使用裁床进行加工，从而节省了劳动力，提高了生产效率，基本上改变了传统服装制造业的生产模式。

通常使用裁床裁剪不同规格的物料时，需要工作人员手动更换冲压刀模，而且在重新摆放刀具时，需要重新调整刀具与物料之间的角度，操作不方便，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动裁床的自动换刀机构，具有自动更换冲压刀模的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动裁床的自动换刀机构，包括机体、设置在机体上的冲压机构、与冲压机构电连接的主控系统，所述冲压机构包括设置在机体上的支撑台，所述支撑台上滑动设置有若干冲压刀模,所述冲压刀模连接有驱动其转动的转刀部件，转刀部件与主控系统电连接。

优选地，所述支撑台上设置有供冲压刀模滑动的滑槽。

优选地，所述支撑台设置有与冲压刀模相连的连接组件；

所述连接组件包括设置在支撑台上的滑杆，所述滑杆上滑动设置有支撑板，所述支撑板通过支撑杆与冲压刀模相连。

优选地，所述第一支撑杆的横截面设置呈多边形。

优选地，所述第一支撑杆贯穿插设有第二支撑杆，第二支撑杆上连接有限位板，限位板的横截面小于第一支撑杆的横截面，限位孔的宽度小于第一支撑杆的外径；

所述第二支撑杆连接有驱动其转动的旋转件，所述旋转件与主控系统电连接。

优选地，所述第二支撑杆连接有驱动限位板上下运动的锁紧部件；

所述锁紧部件包括固定在转刀部件上的梯形块、设置于第二支撑杆上的插销，插销与梯形块抵接。

优选地，所述自动换刀机构还包括刀模库，刀模库上设置有载物板，所述载物板上放置有若干冲压刀模，所述机体上连接有驱动刀模库移动的推移件，所述推移件与主控系统电连接。

优选地，刀模库内滑动设置有穿透载物板和限位孔的基准销，所述载物板上设置有与基准销配合的容纳槽，所述容纳槽内设置有提供基准销回复力的第一弹簧。

优选地，所述刀模库上设置有挤压件，挤压件与载物板相连，所述挤压件与所述主控系统电连接。

优选地，所述支撑台上设置驱动冲压刀模往复运动的往复组件，所述往复组件与所述主控系统电连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在支撑台上滑动设置若干冲压刀模，需要使用其中一种型号的冲压刀模时，将其他型号的冲压刀模滑动至支撑台的边侧，只使用特定型号的冲压刀模进行裁剪，更换冲压刀模时，只需要调整冲压刀模的位置即可，不要重新拆卸、安装，方便工作人员更换冲压刀模，节约工作时间，提高工作效率。

2、通常冲压刀模都是固定的，在使用梯形刀模进行裁剪时，通常需要两块梯形刀模配合进行裁剪，以减小物料的浪费，设置转刀部件转动冲压刀模，在冲压时只需要转动一块冲压刀模，就可以达到两块冲压刀模的裁剪效果，一定程度上节约了成本，而且解决了工作人员在裁剪时需要控制两种冲压刀模的复杂情况，方便工作人员操作，节省工作时间，提高工作效率。