[实用新型]一种用于热压机的热压板

说明书

本实用新型公开了一种用于热压机的热压板,包括：热压板架体，所述热压板架体内设置有中空腔体，所述中空腔体内设置有分流管组件；所述分流管组件包括纵向管、端部横向管、两根短横管、两个圆环管和两个圆封板，所述端部横向管对称连接在纵向管的一端，所述圆封板分别密封设置在端部横向管的两端，所述短横管对称设置在纵向管外圆的两侧，所述圆环管分别连接在短横管的外端，所述端部横向管外圆间隔设置有数个第一圆孔，所述圆环管外圆环形阵列设置有数个第二圆孔。本实用新型结构合理，待热压的多层板位于热压机上两块热压板之间，加热的导热油从进油孔进入分流管组件再均匀流到中空腔体内，对多层板进行均匀加热及加压，提高多层板热压效果。

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，特别是涉及一种用于热压机的热压板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

现有的建筑模板是由数块木板皮通过胶水连接，再经过冷压机和热压机加工而成，热压板又称热盘，是热压机的核心部件；热压板固定安装在热压机的压板框架上，热压板为中空腔体结构，使用时在中空腔体中通入循环的高温导热油，对建筑模板进行加热及加压，最终完成建筑模板的制作。对于较大型的热压板，高温导热油流经热压板中空腔体内时流动的行程较长，部分热量已经散失，中空腔体内靠近进油孔和出油孔区域导热油温度差别较大，导致热压板加热不均匀，容易使加工后的板材发生弯曲现象，降低了产品质量，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于热压机的热压板，提高了加热均匀性，提高了热压机所加工的产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于热压机的热压板,包括：热压板架体，所述热压板架体内设置有中空腔体，所述中空腔体内设置有分流管组件；

所述分流管组件包括纵向管、端部横向管、两根短横管、两个圆环管和两个圆封板，所述端部横向管对称连接在纵向管的一端，所述圆封板分别密封设置在端部横向管的两端，所述短横管对称设置在纵向管外圆且远离端部横向管一端的两侧，所述圆环管分别连接在短横管的外端，所述端部横向管外圆间隔设置有数个第一圆孔，所述圆环管外圆环形阵列设置有数个第二圆孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一圆孔的直径为3~4mm, 所述第二圆孔的直径为为3~4mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述短横管内孔分别与圆环管和纵向管连通，所述短横管分别与圆环管和纵向管之间采用焊接密封固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述纵向管内孔和端部横向管内孔之间连通，所述纵向管和端部横向管之间采用焊接密封固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述热压板架体包括上板、下板和矩形框体，所述上板设置在下板的上方，所述矩形框体连接在上板和下板之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述分流管组件下方设置有数根与下板连接的支撑杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下板上平面矩形阵列设置有数个延伸至上板下平面的支撑组件。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑组件包括圆柱体和两块圆板，所述圆板分别设置在圆柱体的两端，所述圆板上环形阵列设置有数个过渡孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述矩形框体前端设置有进油孔，所述矩形框后端设置有出油孔，所述进油孔外端设置有进油管，所述出油孔外端设置有出油管，所述进油孔与纵向管的另一端密封连接。