[实用新型]一种新型快餐盒成型专用机

说明书

本实用新型公开了一种新型快餐盒成型专用机，包括机体、电机和控制器，所述机体表面设有控制器，所述控制器表面设有控制按钮，所述机体顶部设有支架，所述支架上部设有支撑板，所述支撑板上部设有电机，所述电机下部设有伸缩杆，所述伸缩杆下部设有冲压板，所述冲压板下部设有凸模，所述凸模下部设有固定块，所述固定块两侧设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块与固定块焊接固定，所述固定块下部设有承重柱，所述承重柱上部设有弹簧，所述冲压板内部设有凹模，该一种新型快餐盒成型专用机，通过在冲压板内部设置定位器，通过定位器测量模具位置，通过控制器控制冲压板移动使凹模和凸模嵌合，此种定位方式定位精确，误差小。

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体是一种新型快餐盒成型专用机。

背景技术

冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

现有技术中，所述的动模和定模分别连接在冲压机上，将定模安装在下部的位置，动模安装在上部的位置，利用冲压机带动动模上下运动，对坯料进行冲压成型在对动模和定模进行安装时，需要对动模和定模之间的位置进行固定，以使动模在下降的过程中，直接与定模进行扣合，从而使坯料冲压成型，但是，动模和定模在安装的过程中，很容易引起安装误差，致使动模在下降的过程中，与定模之间会出现位置偏差，从而造成模具冲压成型的制品尺寸出现误差，这时需要不断对定模和动模的固定位置进行调整，才能确保准确冲压；并且动模下降后，在动模回程的过程中，容易造成脱模困难，一旦脱模困难，制品就会粘连在动模上，从而造成了制品的报废。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型快餐盒成型专用机，包括机体、电机和控制器，所述机体表面设有控制器，所述控制器表面设有控制按钮，所述机体顶部设有支架，所述支架与机体焊接固定，所述支架上部设有支撑板，所述支撑板与支架焊接固定，所述支撑板上部设有电机，所述电机下部设有伸缩杆，所述伸缩杆下部设有冲压板，所述冲压板与伸缩杆通过螺栓固定，所述冲压板下部设有凸模，所述凸模下部设有固定块，所述固定块两侧设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块与固定块焊接固定，所述固定块通过滑块与滑槽滑动连接，所述固定块下部设有承重柱，所述承重柱与机体底部焊接固定，所述承重柱上部设有弹簧，所述冲压板内部设有凹模，所述凹模与凸模相嵌合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲压板内两侧设有导向套，所述凸模两侧设有导向柱，所述导向套与导向柱相嵌合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽上部设有限位块，所述限位块与机体焊接固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲压板内部设有定位器，所述定位器通过导线与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹模上部设有吸盘，所述吸盘上部设有气泵，所述气泵通过导线与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该一种新型快餐盒成型专用机，通过在冲压板内部设置定位器，通过定位器测量模具位置，通过控制器控制冲压板移动使凹模和凸模嵌合，此种定位方式定位精确，误差小，并且冲压板两侧的导向套和凸模两侧的导向柱相嵌合，方便定位，冲压板顶部设置有吸盘，通过气泵吹出气体，使冲压完成的产品快速脱模，防止产品与模具粘连，凸模底部的固定块通过滑块在滑槽内滑动，限位块防止凸模抬升过高，承重柱表面设置弹簧冲压后自动回弹，在冲压过程中启到缓冲作用，提高冲压效率。

附图说明