[实用新型]一种沸腾炉排渣管

说明书

本实用新型属于沸腾炉改进技术领域，提供了一种沸腾炉排渣管。该沸腾炉排渣管包括：排渣管本体和冷却水套管；排渣管本体具有与沸腾炉固定连接并连通的第一端，以及与冷却滚筒固定连接并连通的第二端；沿第一端朝向第二端的方向设置为第一预设方向；沿平行于第一预设方向，冷却水套管具有相对设置的第三端和第四端；第三端与第四端均与排渣管本体的外壁固定连接，排渣管本体的外壁与冷却水套管的内壁之间形成用于容纳冷却水的冷水间隙；排渣管本体的外壁朝向冷却水套管的外壁的方向设置为第二预设方向；冷却水套管的侧壁沿第二预设方向凸设有至少一个伸缩膨胀节。该排渣管能够改善排渣管膨胀变形的现象，延长了排渣管的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于沸腾炉改进技术领域，具体地说，涉及一种沸腾炉排渣管。

背景技术

在锌的湿法冶炼工艺中，锌精矿的焙烧是非常重要的一步。锌精矿焙烧的主要目的是将矿中的锌尽量氧化成氧化锌和少部分的硫酸锌，同时尽可能完全地除去砷、锑等杂质，以便在浸出时锌能够尽可能的溶入稀硫酸。

沸腾炉焙烧以流态化技术为基础，矿石原料颗粒通过进料管道进入，在气流的作用下，构成流态化床层似沸腾状态，让矿石在沸腾状态下进行加热还原，有利于提高焙烧矿质量，焙烧完成后的废渣通过排渣管排出。

沸腾炉焙烧过程中，床层高度的变化与炉内各操作参数有着密切的联系。因此，排渣稳定对于稳定沸腾炉的操作具有一定的意义。原来的沸腾炉排渣管：只是一根单独的导流钢管，固定安装在沸腾炉溢流口的下方，将沸腾炉溢流的矿渣导流输送至冷却滚筒的进口。然而，在高温矿渣(900℃)通过固定安装的排渣管导流输送至旋转的冷却滚筒进口的过程中，排渣管易出现受热伸缩、变形的情况；排渣管受热伸缩变形后与冷却滚筒的进口相互摩擦，会严重影响冷却滚筒的正常旋转。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型的目的在于提供一种沸腾炉排渣管，该排渣管能够改善排渣管膨胀变形的现象，延长了排渣管的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型采用的优选的解决方案是：

一种沸腾炉排渣管，包括：排渣管本体和套设于排渣管本体的冷却水套管；排渣管本体具有与沸腾炉固定连接并连通的第一端，以及与冷却滚筒固定连接并连通的第二端；沿第一端朝向第二端的方向设置为第一预设方向；沿平行于第一预设方向，冷却水套管具有相对设置的第三端和第四端；第三端与第四端均与排渣管本体的外壁固定连接，排渣管本体的外壁与冷却水套管的内壁之间形成用于容纳冷却水的冷水间隙；排渣管本体的外壁朝向冷却水套管的外壁的方向设置为第二预设方向；冷却水套管的侧壁沿第二预设方向凸设有至少一个伸缩膨胀节。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，冷却水套管开设有进水口和出水口；进水口靠近第三端设置，出水口靠近第四端设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，排渣管本体包括固定管和活动管；固定管的一端与沸腾炉固定连接并连通，另一端与活动管承插连接并连通，活动管远离固定管的一端与冷却滚筒固定连接并连通。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，冷却水套管套设于活动管；第三端靠近沸腾炉设置；第四端靠近冷却滚筒设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，排渣管本体还包括承插接头；活动管远离冷却滚筒的一端具有用于与承插接头连接并连通的第一进料口；沿第一预设方向，承插接头的一端具有第二进料口，另一端具有出料口；沿第一预设方向，固定管的截面呈圆环形；第二进料口的口径大于固定管的外径，出料口的口径等于第二进料口的口径。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二进料口的内壁设置有弹性件；固定管的外壁与弹性件形成抵接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，固定管与活动管的管长比值为3：30-35。