[实用新型]一种切削和清洗混合乳化废液污染物分离装置

权利要求书

1.一种切削和清洗混合乳化废液污染物分离装置，其特征在于，包括依次连通的乳化废液收集储罐(1)、过滤输送泵(2)、颗粒物过滤器(3)、一级系统备水箱(4)、输送水泵一(5)、一级调质装置(6)、一级DS分离装置(7)、二级DS分离装置(8)、二级调质装置(9)、一级TDS分离装置(10)、二级TDS分离装置(11)、TSS分离装置(12)、二级系统备水箱(13)、输送水泵二(14)、SS精分器(15)、三级系统备水箱(16)、输送水泵三(17)、TDS精分器(18)、四级系统备水箱(19)、一级真空分离泵(20)、真空分离装置(21)，所述一级真空分离泵(20)和真空分离装置(21)双向循环连通；

所述真空分离装置(21)连通二级真空分离泵(22)，所述二级真空分离泵(22)的富液排出口由管道连通富液排出装置(32)，富液排出量通过设置于该管道上的流量计控制，可根据富液的浓度选择连续或间歇式排出；

所述真空分离装置(21)分别连通一级分压集水装置(28)、二级分压集水装置(29)、三级分压集水装置(30)，所述一级分压集水装置(28)、二级分压集水装置(29)、三级分压集水装置(30)均连通分压集水箱(31)，其中，各级分压集水装置每个集水周期完成后自动转换排水，将水排出到所述分压集水箱(31)，分压集水箱(31)内的水供生产回用，完成排水后自动转换到集水模式，如此实现连续集水和排水的往复过程；

所述一级DS分离装置(7)、二级DS分离装置(8)、二级调质装置(9)、一级TDS分离装置(10)、二级TDS分离装置(11)、TSS分离装置(12)、SS精分器(15)、TDS精分器(18)和富液排出装置(32)均连通渣液储箱(33)，分离的渣液由管道排入渣液储箱(33)；

所述渣液储箱(33)依次连通渣液分离输送泵(34)、渣液分离装置(35)，所述渣液分离装置(35)分别连通固体残渣储箱(36)和母液储箱(37)，所述渣液分离装置(35)分离的固体残渣排入固体残渣储箱(36)收集，且分离的母液排入母液储箱(37)收集，所述母液储箱(37)通过母液输送泵(38)连通乳化废液收集储罐(1)；

所述真空分离装置(21)依次连通真空分配系统(26)和真空发生系统(25)，所述真空分离装置(21)的进口段真空度为0.09～0.098MPa，真空度幅值由真空分配系统(26)调节。

2.根据权利要求1所述的切削和清洗混合乳化废液污染物分离装置，其特征在于，还包括增压器(39)，所述增压器(39)通过管道分别连通一级调质装置(6)、一级DS分离装置(7)、二级DS分离装置(8)、二级调质装置(9)、一级TDS分离装置(10)、二级TDS分离装置(11)、输送水泵二(14)、SS精分器(15)、输送水泵三(17)、TDS精分器(18)。

3.根据权利要求1所述的切削和清洗混合乳化废液污染物分离装置，其特征在于，还包括冷却系统(27)，所述冷却系统(27)分别连通真空分离装置(21)和真空发生系统(25)。

4.根据权利要求1所述的切削和清洗混合乳化废液污染物分离装置，其特征在于，所述真空分离装置(21)连通真空余热再沸器(23)，所述真空余热再沸器(23)连通热力循环式恒热器(24)，所述热力循环式恒热器(24)连通真空分离装置(21)，三者循环连通，所述真空余热再沸器(23)的余热能量由真空分离装置(21)释放的废热提供。