[实用新型]一种耐水型蜂窝活性炭承烧成型装置

说明书

本实用新型公开了一种耐水型蜂窝活性炭承烧成型装置，包括底座，所述底座内部的底端安装有第三金属导热板，所述底座顶部的一侧安装有本体，所述底座顶部的另一侧安装有活塞筒，所述第三金属导热板顶部的一侧设置有多组延伸至本体内部的第二金属导热板，所述第三金属导热板顶部远离第二金属导热板的一侧设置有延伸至活塞筒内部的第一金属导热板，所述活塞筒的一侧安装有风机。本实用新型装置通过第二连杆、第三连杆和活塞的相互配合，带动转盘转动并带动第一齿轮和第二齿轮进行自转的同时做圆周运动，使得活性炭转动进行烧制，使其受热更加均匀，提高装置承烧效率，降低能源损耗。

技术领域

本实用新型涉及耐水型蜂窝活性炭加工设备技术领域，具体为一种耐水型蜂窝活性炭承烧成型装置。

背景技术

蜂窝活性炭采用优质煤质活性炭为原材料，经蜂模模具压制，耐水蜂窝活性炭在普通蜂窝活性炭的基础上,再经高温活化烧制而成，蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，目前蜂窝活性炭采用气窑进行烧制，蜂窝活性炭在加工时，受热不够均匀，热量不能充分利用，造成能源浪费，导致产品吸附率下降，且现有装置不能合理的对温度进行掌握，导致产品质量参差不齐，且生产过程中，对环境污染较为严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐水型蜂窝活性炭承烧成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐水型蜂窝活性炭承烧成型装置，包括底座，所述底座内部的底端安装有第三金属导热板，所述底座顶部的一侧安装有本体，所述底座顶部的另一侧安装有活塞筒，所述第三金属导热板顶部的一侧设置有多组延伸至本体内部的第二金属导热板，所述第三金属导热板顶部远离第二金属导热板的一侧设置有延伸至活塞筒内部的第一金属导热板，所述活塞筒的一侧安装有风机，所述活塞筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶部安装有第三连杆，所述第三连杆的顶部安装有第二连杆，所述第二连杆的顶部设置有第二导电触块，所述第二连杆的一侧安装有第一连杆，所述本体内部两侧的中间位置处皆设置有环形齿条，所述环形齿条的内壁对称啮合有多组第二齿轮，所述本体内部两侧设置有贯穿第二齿轮内部的第二转杆，所述第二转杆外侧的中间位置处设置有转动仓，且转动仓上安装有多组放置槽，所述放置槽内部的两侧皆设置有滑轨，所述滑轨上设置有与其相互配合的滑块，所述滑块上设置有固定螺栓，且滑块通过固定螺栓与滑轨相互固定，所述滑块的内侧安装有连接板，所述放置槽内部的顶端设置有弹簧，且弹簧与连接板相互连接，所述放置槽内部底端和连接板的底部皆设置有蜂窝废料板，所述本体内部的中间位置处设置有第一转杆，且第一转杆延伸出本体的内部，且第一转杆一侧设置有转盘，且转盘位于本体的外部，所述转盘远离第一转杆的一侧非圆心处与第一连杆相互固定，所述第一转杆外侧的两侧皆设置有第一齿轮，且第一齿轮位于环形齿条的圆心处，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述本体的另一侧转盘的上方设置有与第二导电触块相互适配的第一导电触块。

优选的，所述底座和本体的内壁从内向外依次设置有隔热板、石绵毯、高温莫来石、漂珠砖、高温多晶纤维和铁板。

优选的，所述放置槽的外侧设置有舱门。

优选的，所述放置槽的内壁设置有保温棉。

优选的，所述所述环形齿条远离本体内侧壁的一侧内壁皆固定连接有限位环。

优选的，所述第二导电触块为圆弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐水型蜂窝活性炭承烧成型装置通过加热时产生的热量使活塞筒内的气体受热膨胀，第一电触块和第二电触块相互接触，启动风机，对活塞筒进行散热，进而实现对温度进行控制，且通过第二连杆、第三连杆和活塞的相互配合，带动转盘转动并带动第一齿轮和第二齿轮进行自转的同时做圆周运动，使得活性炭转动进行烧制，使其受热更加均匀，提高装置承烧效率，降低能源损耗，且放置槽的设置避免坯料坯料在烧制过程中与空气进行接触，影响产品质量，生产中不会产生二次污染，绿色环保。