[实用新型]一种避免划痕及压缩纹的亚克力板热定型机

说明书

本实用新型公开了一种避免划痕及压缩纹的亚克力板热定型机，包括机架、加热装置、凹模和凸模，所述凹模固定于机架底部的一端，所述凸模位于凹模的上方，所述凸模上设置有液压缸，所述液压缸的一端与凸模固定，另一端固定在机架的顶部，所述加热装置位于凹模和凸模的之间，且加热装置上设置有用于使其从凹模和凸模之间移开的移动装置，所述移动装置与机架相连接；该亚克力板热定型机结构合理、成型品质高的优点。

技术领域

本实用新型涉亚克力加工设备技术领域，具体涉及一种避免划痕及压缩纹的亚克力板热定型机。

背景技术

亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，源自英文acrylic(丙烯酸塑料)，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯；是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，广告行业、建筑业中有着广泛应用。比如用亚克力板材制作成各种种样的展示柜、户外广靠牌或灯箱等等，随着亚克力加工行业的进一步发展，以及人们对亚克力制品要求的不断提高，经常需要将亚克力成品板材制作成异形材，比如波浪形板材，但是我们知道亚克力是一种脆性塑料，即亚克力的断裂伸长率较低；因此，为了能对亚克力板材进行塑形加工，需要将亚克力板材进行均匀加热使其软化，然后再配合相应的成型凹模和凸模具进行压合塑形，以使亚克力板材形成我们所需要的形状；但是现有的亚克力板热定型机是将待处理的亚克力板放在托板上然后再行加热软化，然后托板再将软化后的亚克力板材送到凹模上，接下来抽出托板使软化后的亚克力板材置留在凹模上，最后凸模与凹模相互压合使板材塑形并冷却硬化；但是该结构的亚克板热定型机在使用时会出现如下的问题，由于板材已经软化并会贴合在托板上，因此在将托板从亚克力板下方抽除时经常会使得托板在板材上形成压缩纹或称为褶皱，以及在板材上形成划痕，从而会影响亚克力板材加工成型后的品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、避免划痕及压缩纹的亚克力板热定型机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种避免划痕及压缩纹的亚克力板热定型机，包括机架、加热装置、凹模和凸模，所述凹模固定于机架底部的一端，所述凸模位于凹模的上方，所述凸模上设置有液压缸，所述液压缸的一端与凸模固定，另一端固定在机架的顶部，所述加热装置位于凹模和凸模的之间，且加热装置上设置有用于使其从凹模和凸模之间移开的移动装置，所述移动装置与机架相连接。

作为优选，所移动装置包括吊架、滑柱、支架、丝杆电机，所述滑柱位于机架的上方，且滑柱与机架相平行，所述滑柱的一端与机架固定连接，另一端与支架固定连接，所述支架固定在机架的顶部，所述吊架的顶端部与滑柱滑动连接，所述丝杆电机位于滑柱的下方并与滑柱相互平行，所丝杆电机与机架固定，且丝杆电机的丝杆与吊架相连接，有助于带动加热装置的左右移动。

作为优选，所述加热装置包括壳体、电热丝和隔离座，所述壳体呈底部开口设置，所述电热丝通过隔离座固定在壳体内，有助于对位于凹模上的亚克力板材进行加热软化。

作为优选，所述壳体的顶部还设置有加强筋，所述加强筋呈倾斜设置，且加强筋的一端与吊架固定连接，另一端与壳体固定连接，有助于提高加热装置与移动装置的连接强度。

本实用新型的有益效果为：由于在凹模和凸模的之间设置了加热装置，并在机架上设置了与加热装置相互配合的移动装置，从而使得待加工的亚克力板材可以直接放置在凹模上，然后通过加热装置对亚克力板材进行烘烤加热软化，当对亚克力板材完成加热软化后即可通过移动装置的丝杆电机带动吊架在滑柱上滑行使固定在吊架下的加热装置从凹模和凸模之间移开，即可以使得凸模在液压缸的驱动下与凹模相互压合，以完成对软化后的亚克力板材型进行塑形；从而避免了使用托板从软化后的亚克力板材下方抽离时而对亚克力板材造成的划痕和压缩纹，因此提高了亚克力板热定型机的成型品质。

附图说明

图1为本实用新型一种避免划痕及压缩纹的亚克力板热定型机的结构示意图；