[实用新型]一种电机铜转子的焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种电机铜转子的焊接设备，包括底座、固定座和焊接机构；固定座安装在底座上，固定座用于定位和固定铁芯及铜条的组合体；焊接机构包括旋转驱动器、主轴、卡盘和直线驱动器，主轴的末端连接卡盘，卡盘用于固定电机的端环；旋转驱动器连接主轴并驱动主轴旋转；直线驱动器驱动主轴及卡盘相对铁芯及铜条的组合体直线运动。本实用新型的焊接设备主要采用惯性旋转摩擦焊工艺实现电机端环与铜条及定位环的焊接，可实现铜转子端环的高效率、高质量、高稳定性焊接，适合铜转子的大批量焊接生产，并且端环与定位环可选用不同种材质组合，大大增加了铜转子设计的灵活性，通过优化的材料组合还可以进一步提高铜转子使用性能。

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种电机铜转子的焊接设备。

背景技术

图1和图2是现有技术电机铜转子的结构图和爆炸视图，铜转子包括铁芯、铜条、定位环和端环；安装步骤是：先将铜条嵌入铁芯的预制槽内，然后利用左右定位环将铜条两端突出铁芯的部分定位并固定，最后将左右端环与铜条及左右定位环焊接。

在目前，铜转子的左右端环与铜条的焊接主要采用钎焊工艺，操作过程复杂，其对焊接工件表面处理要求很高，对焊接效果缺乏有效控制，焊后的铜转子一致性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的用于电机铜转子的焊接设备，提高焊接效率和焊接效果，保障铜转子的产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种电机铜转子的焊接设备，包括底座、固定座和焊接机构；

固定座安装在底座上，固定座用于定位和固定铁芯及铜条的组合体，该组合体包括定位环；

焊接机构包括旋转驱动器、主轴、卡盘和直线驱动器，主轴的末端连接卡盘，卡盘用于固定电机的端环；旋转驱动器连接主轴并驱动主轴旋转；

直线驱动器驱动主轴及卡盘相对铁芯及铜条的组合体直线运动。

本实用新型的焊接设备是一种摩擦焊设备，具体工作流程是利用旋转驱动器加速端环至设定的速度，然后将端环与铜条的焊接面贴合并保压，同时断开或关闭旋转驱动器，端环利用惯性与铜条(包括定位环)产生摩擦，端环和铜条的焊接面因摩擦升温后融合。

进一步的，所述主轴上安装有惯性飞轮，惯性飞轮用于帮助端环存储能量，以便端环与铜条接触时，焊接面上的摩擦能量输入能够达到设定的功率。

进一步的，所述焊接机构还包括滑台，底座上设置有导轨，滑台安装在导轨上，主轴安装在滑台上，直线驱动器驱动滑台、主轴、惯性飞轮及卡盘沿着导轨直线运动，导轨与铁芯的中轴线平行。

进一步的，所述焊接机构具有两套，两套焊接机构分别位于铁芯及铜条的组合体的两端，在焊接时两套焊接机构同步工作焊接左右端环。

进一步的，所述滑台与导轨的连接处设置有滚动链。

有益效果：(1)本实用新型的焊接设备主要采用惯性旋转摩擦焊工艺实现电机端环与铜条及定位环的焊接，可实现铜转子端环的高效率、高质量、高稳定性焊接，适合铜转子的大批量焊接生产，并且端环与定位环可选用不同种材质组合，大大增加了铜转子设计的灵活性，通过优化的材料组合还可以进一步提高铜转子使用性能。(2)本实用新型的焊接设备采用双主轴设计，电机铜转子两侧端环的同步进行焊接操作，极大的提高了焊接效率。

附图说明

图1是电机铜转子的结构图。

图2是电机铜转子的爆炸视图。

图3是实施例1焊接设备的主视图。

图4是实施例1焊接设备的俯视图。

图5是实施例1焊接设备的焊接机构的示意图。