[实用新型]一种纤维热熔丝加工绕丝装置

说明书

本实用新型公开了一种纤维热熔丝加工绕丝装置，其结构包括底座，所述底座上还包括冷却装置和绕丝辊筒，所述冷却装置设置在底座的上端左侧处，且与底座固定连接；所述底座上设有控制面板、固定板和电机，所述电机上设有支撑板，所述冷却装置上设有冷凝管、通孔和限位杆，所述绕丝辊筒上设有转轴，该一种纤维热熔丝加工绕丝装置，通过设有的冷却装置，配合冷凝管，能够在绕丝辊筒绕丝前将纤维热熔丝进行冷却降温，避免绕丝粘接在一起，提高了纤维热熔丝加工生产的效率，提高了纤维热熔丝加工生产的质量，降低成本；通过设有的绕丝辊筒，配合电机和转轴转动进行转动绕丝作业，大大降低了工作人员的劳动强度，具有很大的利用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及纤维热熔丝加工设备技术领域，具体为一种纤维热熔丝加工绕丝装置。

背景技术

现有的一种纤维热熔丝加工绕丝装置，纤维热熔丝绕线过程中，由于温度过高，容易粘接在一起，造成损坏，增加成本，降低了纤维热熔丝加工生产的效率和质量，人工操作绕丝大大增加了工作人员的劳动强度，利用价值和推广价值低，结构复杂，操作繁琐等不足之处，为此，我们提出一种纤维热熔丝加工绕丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维热熔丝加工绕丝装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维热熔丝加工绕丝装置，其结构包括底座，所述底座上还包括冷却装置和绕丝辊筒，所述冷却装置设置在底座的上端左侧处，且与底座固定连接；所述底座上设有控制面板、固定板和电机，所述电机上设有支撑板，所述冷却装置上设有冷凝管、通孔和限位杆，所述绕丝辊筒上设有转轴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板设置在底座的正面左侧处，且与底座固定连接，所述固定板设置在冷却装置的右侧下端处，且与底座固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机设置在底座的内部右侧处，且通过支撑板和底座固定连接，所述转轴穿过固定板和电机转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述绕丝辊筒设置在转轴的上端处，且与转轴可拆卸连接，所述冷凝管设置在冷却装置的内部处，且与冷却装置固定连接，且从上往下依次排列。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通孔设置在开设在冷却装置的内部中间，所述限位杆设置在通孔的内部上下侧处，且与冷却装置固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该一种纤维热熔丝加工绕丝装置，通过设有的冷却装置，配合冷凝管，能够在绕丝辊筒绕丝前将纤维热熔丝进行冷却降温，避免绕丝粘接在一起，提高了纤维热熔丝加工生产的效率，提高了纤维热熔丝加工生产的质量，降低成本；通过设有的绕丝辊筒，配合电机和转轴转动进行转动绕丝作业，大大降低了工作人员的劳动强度，具有很大的利用价值和推广价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纤维热熔丝加工绕丝装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种纤维热熔丝加工绕丝装置的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种纤维热熔丝加工绕丝装置的侧视结构示意图。

图中：底座1、控制面板11、固定板12、电机13、支撑板131、冷却装置2、冷凝管21、通孔22、限位杆23、绕丝辊筒3、转轴31。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。