[实用新型]轮胎胎面缠绕机组

说明书

一种轮胎胎面缠绕机组，涉及轮胎生产设备。该轮胎胎面缠绕机组，在缠绕主机上增加了带有按压轮的气缸，对经过储存装置冷却后发生形变的胶皮进行二次处理，使胶皮中心向两侧延展，保证胶皮宽度一致，这种方式可以保证胶皮缠绕的质量，对称性好，能够延长轮胎的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备，特别涉及一种轮胎胎面缠绕机组。

背景技术

大型工程轮胎由于直径大、断面宽、胎面厚，主要采用缠绕工艺实现轮胎胎面的成型。目前的轮胎胎面缠绕生产线是由冷喂料挤出机挤出一定形状的胶柱或胶片,进入压型辊压出一定厚度和宽度的胶条,然后通过冷却鼓冷却后将胶条缠在胎胚半成品胎体的设定部位上,由贴压机上的压实辊进行压实。国内的缠绕生产线在实际使用过程中暴露了许多问题和矛盾,例如缠绕后胎面外观和对称度不好，内部压不实容易窝气，严重影响了轮胎的质量和使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种轮胎胎面缠绕机组，解决了现有技术中由于冷却时间达不到胶条定型所需时间,导致胶条宽度方向发生形变(即胶条的两侧向中心收缩),缠绕后的胎胚厚度不均匀,严重影响了胎胚质量。

本实用新型所采用的技术方案是：一种轮胎胎面缠绕机组，包括挤出机、冷却鼓、储存装置和缠绕主机，其技术要点是，在所述的缠绕主机上设有气缸，气缸的活塞杆端部连接有用于按压并使胶条由中心向外延展的按压轮，按压轮与缠绕在成型鼓表面的胶条相接触并沿胶条外周面运动，所述气缸沿缠绕主机表面的轨道移动，气缸接受控制器的指令控制活塞杆压紧胶皮表面。

上述方案中，在所述的按压轮的两侧及中央分别设有临时加热件。

本实用新型的有益效果是：该轮胎胎面缠绕机组，在缠绕主机上增加了带有按压轮的气缸，对经过储存装置冷却后发生形变的胶皮进行二次处理，使胶皮中心向两侧延展，保证胶皮宽度一致，这种方式可以保证胶皮缠绕的质量，对称性好，能够延长轮胎的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中轮胎胎面缠绕机组结构示意图；

图中序号说明如下：1挤出机、2冷却鼓、3储存装置、4缠绕主机、5气缸。

具体实施方式

使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实施例采用的轮胎胎面缠绕机组，包括挤出机1、冷却鼓2、储存装置3和缠绕主机4，在缠绕主机4上设有气缸5，气缸5的活塞杆端部连接有用于按压并使胶条由中心向外延展的按压轮，按压轮与缠绕在成型鼓表面的胶条相接触并沿胶条外周面运动，气缸5沿缠绕主机表面的轨道移动，轨道的曲率与轮胎曲率互为镜像,气缸5接受控制器的指令控制活塞杆压紧胶皮表面，在按压轮的两侧设有临时加热件。控制器设在机箱内，对挤出机1、冷却鼓2、储存装置3、缠绕主机4和气缸5分别进行控制。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。