[实用新型]重介浅槽分选系统

说明书

本实用新型提供了一种重介浅槽分选系统，涉及块煤洗选装备的技术领域。一种重介浅槽分选系统包括分选槽和输送机构；分选槽内设置有隔板，隔板能够将分选槽分隔成多个槽室；分选槽上设置有入料口、多个第一出料口以及第二出料口，入料口及第二出料口均与分选槽连通，各个第一出料口分别与各个槽室对应连通；分选槽上设置有多组介质口，各组介质口分别与各个槽室对应连通，用于向各个槽室内充入不同密度的介质液；输送机构设置于分选槽内，输送机构能够对各个槽室内的沉料进行运输，并能够将经过分选后的沉料从第二出料口输出。实现了多种产品分选的灵活性，提高了物料分选精度。

技术领域

本实用新型涉及块煤洗选装备的技术领域，尤其是涉及一种重介浅槽分选系统。

背景技术

重介浅槽分选机早在20世纪40年代就开始使用，一直到20世纪90年代，我国才开始大规模应用重介浅槽分选机，由于其分选效率高，分选密度调节范围广，加之分选粒度范围宽、处理量大，且易于管理，生产过程可实现自动化的优点，在国内选煤厂得到了普遍应用，是目前选煤厂块煤排矸的首选方法。

重介浅槽分选机是利用物料在重介悬浮液中按密度的不同而分层，大于悬浮液密度的重产物沉到浅槽的下部，通过刮板输送机提升出浅槽的槽体然后排出；小于悬浮液密度的轻产物通过浅槽前端的排料口与重介悬浮液一同排出。

然而，目前国内外的重介浅槽分选机存在两大缺陷：

1、现场使用的重介浅槽分选机只能实现两种产品的分选，即精煤和矸石，遇到难选煤或极难选煤时，灰分和产率往往只能保一头，精煤灰分与精煤回收率产生严重矛盾，精煤灰分低，回收率也低，尾矿严重跑煤；否则，精煤灰分又超标，不能满足产品质量要求。

2、在实际生产中，重介浅槽分选机的分选下限高，一般只能分选+13mm的原煤，使其应用受到一定限制。

基于以上问题，提出一种适用于两种及以上产品分选的重介浅槽分选机显得尤为重要。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重介浅槽分选系统，以解决上述至少一个问题。

本实用新型采取的技术手段为：

本实用新型提供的一种重介浅槽分选系统包括：分选槽和输送机构；

所述分选槽内设置有隔板，所述隔板能够将所述分选槽分隔成多个槽室；

所述分选槽上设置有入料口、多个第一出料口以及第二出料口，所述入料口及所述第二出料口均与所述分选槽连通，各个所述第一出料口分别与各个所述槽室对应连通；

所述分选槽上设置有多组介质口，各组所述介质口分别与各个所述槽室对应连通，用于向各个所述槽室内充入相同或不同密度的介质液；

所述输送机构设置于所述分选槽内，所述输送机构能够对各个所述槽室内的沉料进行运输，并能够将经过分选后的沉料从所述第二出料口输出。

作为一种进一步的技术方案，各组所述介质口均包括上升介质口和水平介质口；

所述上升介质口设置于所述分选槽的底部，所述水平介质口设置于所述分选槽侧壁靠上的位置处；

各组所述介质口中的所述上升介质口及所述水平介质口均与对应的介质液给入装置连接。

作为一种进一步的技术方案，所述介质液给入装置包括介质泵和介质分配器；

所述介质泵的输出端与所述介质分配器的输入端连接，所述介质分配器的输出端分别与所述上升介质口、所述水平介质口连接；