[实用新型]一种用于钟罩式淋釉器的钟罩

说明书

本实用新型公开了一种用于钟罩式淋釉器的钟罩，包括表面呈球面的下钟罩，其特征在于，在下钟罩的上方与釉斗的下釉管下方之间还设置有上凸型上钟罩，上凸型上钟罩的表面为塔状上凸且表面为球面弧形向上密封结构。所述上凸型上钟罩的塔状上凸为一到多层结构。本实用新型具有清洗方便、节约釉料及水源、施釉更为均匀、符合环保要求优点。

技术领域

本实用新型涉及是建筑陶瓷的施釉设备，尤其是钟罩式淋釉器的钟罩。

背景技术

钟罩式淋釉器一直以来是建筑陶瓷的施釉设备之一，从上世纪八十年代开始从国外引进使用，近十多年来逐步国产化，并占据了国内市场份额，同时国产产品还出口到印度、越南等国外陶瓷生产国家，占领主要的市场份额，其工作原理是：钟罩接触釉料的部件主要由下钟、中钟、钢锥等组成。在使用过程中，三个主要部件通过重力作用，把从钟罩上部流下来的釉料形成一个均匀的釉膜，淋施于砖坯产品表面。三个部件起到匀化釉膜，并在釉料流动过程中排出釉料内气泡的作用。专利申请号为01214476.2、申请日为2001.03.16、授权公告日为2002.01.09、名称为钟罩式淋釉器的专利申请，即描述的是上述钟罩式淋釉器结构，它是在上漏斗的下部连接有球阀，在球阀的下端放置圆柱形的滤网，滤网外套有柱台形的上钟罩，上钟罩外套有形如钟罩的中钟罩，上钟罩和中钟罩均放在表面为钟罩形的下钟罩上，下钟罩下沿呈刀刃口状，用于控制釉液流向的金属环放在中钟罩的上沿，托架将下钟罩悬吊在传送带上方，接釉盘放于传送带下方。釉浆从上漏斗流入滤网中，再经过上钟罩、中钟罩、下钟罩外表面流下，形成弧形釉幕，淋在传送带上的墙地砖坯体上施釉，这种结构相比于之前的施釉方式釉面更均匀一些，但其是采用三钟罩釉液在中间沉积的结构。

申请号为201620083263.8、名称为一种新型节能钟罩淋釉器的实用新型，它公开了结构包括顶部设有金属网的带有釉料开关的釉斗，及中钟罩和下钟罩，釉斗底部与锥形铜环之间设有另一金属网，下钟罩上方的中钟罩与锥形铜环之间增设第三金属网，下钟罩通过气管与风机连接；气管与外设支架连接；支架上部与釉斗连接；下钟罩下方设有接釉盘；支架下部与接釉盘连接；接釉盘下部设有供釉线导出的槽；风机为轴流风机；气管至少为两条。其结构中仍然采用了锥形铜环，釉液在锥形铜环沉积；上述钟罩在使用过程中均存在突出的问题，即釉料在中钟内沉积造成浪费，并产生污染。

由于下钟，中钟，钢锥在中钟内组成了一个很大的凹腔(一般直径400到500mm，高60到80mm，最大可以装25kg釉料)，因此，在连续长时间的使用中(陶瓷施釉一般是是24小时生产)，釉料会在凹腔内沉积(釉料有易沉积的特性)，如图1中所示的A阴影部分釉料沉积部位，沉积到一定程度会影响到施釉的均匀性，于是只得停下来用水冲洗，清理沉积的釉料。同时，当清洗钟罩时，中钟内的釉料难以全部回收利用，往往直接冲洗掉。由于以上原因，整个清洗过程会造成釉料的浪费，并污染了水源(清洗次数视釉料性能指标好坏，一般每天要清洗数次，浪费上百公斤釉料，产生数吨污水)。

长期以来，由于迷信国外设备技术，业内从来没有人想到对这种传统设备的这种结构进行改进，完善其不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种清洗方便、节约釉料及水源、施釉更为均匀、符合环保要求的用于钟罩式淋釉器的钟罩结构。

本实用新型是通过如下技术方案来达到上述目的的：

一种钟罩式淋釉器的钟罩，设置在一种用于钟罩式淋釉器的钟罩，包括表面呈球面的下钟罩，其特征在于，在下钟罩的上方与釉斗的下釉管下方之间还设置有上凸型上钟罩，上凸型上钟罩的表面为塔状上凸且表面为球面弧形向上密封结构。

所述上凸型上钟罩的塔状上凸为一到多层结构。

所述上凸型上钟罩与下钟罩为分体式结构，上凸型上钟罩罩住下钟罩的顶部中心位置。也可以为整体式结构。

采用上述结构的关实用新型具有如下技术有益效果：