[实用新型]粉末供料装置

说明书

本实用新型属于3D打印技术领域，尤其涉及一种粉末供料装置。该装置包括铺粉平台、料仓和自动漏料机构，自动漏料机构包括漏料基座、送料闸板以及定量驱动组件；漏料基座内开设有用于将粉料输送至铺粉平台上的输料通道，定量驱动组件驱动送料闸板相对漏料基座往复移动改变输料通道的开启度并控制经输料通道输出的粉料的量。漏料基座开设有将粉料输送至铺粉平台上的输料通道，粉料经由输料通道输送至铺粉平台上，送料闸板穿设在漏料基座的内部，并可由定量驱动组件控制相对漏料基座往复移动并改变输料通道的开启度，从而达到控制经输料通道输出的粉料的量，实现粉料的定量输送。

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，尤其涉及一种粉末供料装置。

背景技术

增材制造(3D打印)是一种通过连续熔合一个以上薄层的材料来构建三维物体的增量制造工艺，使用3D打印制造产品可以极大的减小原料特别是稀有物料的浪费，并且，3D打印还可以直接打印制造出一般的去量加工无法制造的产品的特征，比如产品的封闭内腔以及产品弯曲的内腔管道等。3D打印技术的基本工艺步骤如下：将三维模型储存在计算机中，并将模型进行分层，得到每一层的截面数据；粉末系统或装置将粉末材料在工作平台上铺展成薄层，高能量密度的射线束(激光或电子束)在粉末层上扫描三维模型的一个截面；工作平台下降一个粉末层厚度的距离，在工作平台上铺一层新的粉末，射线扫描三维模型的下一个截面；重复以上步骤，直至该三维物体制造完成。其中，粉末原料干燥细小，其平均粒径仅为100μm左右。

从上可知，利用粉末系统或粉末装置将粉末材料平铺在工作台上是影响3D打印技术的关键步骤之一，现有3D打印的粉末装置的供料方式主要有推挤式和翻转式，其中，推挤式即指利用粉末供料装置的刮刀直接推挤金属粉料，原料翻过刮刀并被输送至刮刀的送料前端；翻转式则是指将一定量的粉末提供到一个翻转机构上，随后再翻转输送到刮刀前。然而，以上的两种供料方式均无法实现定量供料，并且供料过程中还存在供料位置不准、粉料浪费严重以及供料效率不高等的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末供料装置，旨在解决现有技术中的粉末供料装置无法实现定量供料且供料效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种粉末供料装置，包括铺粉平台和位于铺粉平台的上方且用于盛放粉料的料仓，粉末供料装置还包括用于将料仓内的粉料输送至铺粉平台上的自动漏料机构，自动漏料机构包括固定于料仓的下底面的漏料基座、穿设于漏料基座内的送料闸板以及与送料闸板相连的定量驱动组件；漏料基座内开设有用于将粉料输送至铺粉平台上的输料通道，定量驱动组件驱动送料闸板相对漏料基座往复移动以改变输料通道的开启度并控制经输料通道输出的粉料的量。

进一步地，漏料基座具有相对设置的上表面和下底面以及相对设置的第一侧边部和第二侧边部，上表面正对料仓设置，输料通道贯通上表面和下底面，漏料基座的第一侧边部开设有供送料闸板穿设至漏料基座内的穿设口，送料闸板的第一端穿过穿设口后悬设于输料通道内，送料闸板的第二端位于漏料基座的外部，定量驱动组件连接于第二侧边部并用于驱动送料闸板的第一端在输料通道内往复移动以改变输料通道的开启度。

进一步地，输料通道靠近第二侧边部的内侧壁朝第二侧边部凹陷形成有用于卡接送料闸板的第一端的卡接口，定量驱动组件驱动送料闸板的第一端卡接于卡接口内，或者定量驱动组件驱动送料闸板的第一端脱出卡接口。

进一步地，送料闸板的第一端设置有密封缓冲垫，密封缓冲垫为弹性缓冲垫。

进一步地，定量驱动组件包括与送料闸板固定连接并用于推动送料闸板运动的闸板推动件，闸板推动件包括第一导向条、第二导向条和连接于第一导向条和第二导向条之间的连接杆，漏料基座的相对的两端部分别开设有供第一导向条和第二导向条穿设的第一导向孔和第二导向孔，第一导向条和第二导向条穿出对应的第一导向孔和第二导向孔后与送料闸板的第二端固定连接；