[实用新型]刮膜蒸发器

说明书

刮膜蒸发器。涉及刮膜蒸发器结构领域。提出了一种结构精巧、使用方便且稳定性好，在夹套筒体焊接过程中可对冷水进行稳定控制，从而在抑制变形的同时，又不影响夹套筒体的焊接的刮膜蒸发器。所述罐体的外壁的两端固定连接有法兰，所述夹套筒体的两端分别于两法兰固定相连；所述罐体的外壁和夹套筒体的内壁之间还设有冷水管，所述冷水管呈螺旋状绕设在罐体的外壁上，所述冷水管的内侧与罐体固定相连、且其外侧与夹套筒体固定相连。本实用新型从整体上具有结构精巧、使用方便以及稳定性好的优点。

技术领域

本实用新型涉及刮膜蒸发器结构领域。

背景技术

目前，刮膜蒸发器的制造精度高、焊接变形大，尤其是夹套筒体的焊接变形大，一直为行业中的制造难题，给刮膜蒸发器的生产带来了极大的困扰。对此，本领域技术人员提出在焊接过程中用水对夹套筒体进行一定程度的冷却，从而抑制其变形，以实现较好的焊接效果。

然而，本领域技术人员在实际使用时发现，此类技术措施中如何控制冷水与夹套筒体接触，从而在抑制变形的同时，又不至于影响夹套筒体的焊接，又称为了本领域技术人员另一个技术难题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出了一种结构精巧、使用方便且稳定性好，在夹套筒体焊接过程中可对冷水进行稳定控制，从而在抑制变形的同时，又不影响夹套筒体的焊接的刮膜蒸发器。

本实用新型的技术方案为：包括罐体和空套在罐体外的夹套筒体，所述罐体的外壁的两端固定连接有法兰，所述夹套筒体的两端分别于两法兰固定相连；

所述罐体的外壁和夹套筒体的内壁之间还设有冷水管，所述冷水管呈螺旋状绕设在罐体的外壁上，所述冷水管的内侧与罐体固定相连、且其外侧与夹套筒体固定相连；所述冷水管的一端连接有进水管、且另一端连接有出水管，所述进水管和出水管分别穿设两所述法兰。

所述罐体的外壁和夹套筒体的内壁之间还设有若干加强板，所述加强板沿罐体的轴向设置、且固定连接在体和夹套筒体之间。

所述加强板的两侧呈弧形、且与冷水管保持贴合。

本实用新型加工时，可先如图3所示，完成冷水管、进水管以及出水管的安装，并完成冷水管与罐体的外壁之间的焊接；此后，可先通过进水管向冷水管中注水，并自出水管中回收，再进行夹套筒体与冷水管之间的焊接；最后，保持冷水的通入，并完成夹套筒体与法兰之间的焊接。其中，一方面，可通过螺旋状的冷水管有效保证夹套筒体后续使用时的结构强度；另一方面，在夹套筒体的焊接过程中，由于冷水可不断的通入并不断的回收，从而可有效控制冷水的温度，避免其温度过低造成焊接失败，或是温度或高，无法抑制夹套筒体的变形。此外，在焊接完毕后，可撤出冷水，避免对罐体和夹套筒体之间区域的污染；而在刮膜蒸发器工作时，则可自进水管相冷水管中通入导热油，以方便的实现对罐体的加热。本实用新型从整体上具有结构精巧、使用方便以及稳定性好的优点。

附图说明

图1是本案的结构示意图，

图2是本案的优化实施方式示意图，

图3是本案中冷水管的结构示意图，

图4是图3的轴向剖视图；

图中1是罐体，10是法兰，2是夹套筒体，3是冷水管，31是进水管，32是出水管，4是加强板。

具体实施方式

本发明如图1-4所示，包括罐体1和空套在罐体1外的夹套筒体2，所述罐体1的外壁的两端固定连接有法兰10，所述夹套筒体2的两端分别于两法兰10固定相连；