[实用新型]蒸汽冷凝水负压回收系统有效

专利信息
申请号: 201821455843.0 申请日: 2018-09-06
公开(公告)号: CN209116315U 公开(公告)日: 2019-07-16
发明(设计)人: 王若冰 申请(专利权)人: 河南省新斗彩印刷有限公司
主分类号: F22D11/06 分类号: F22D11/06
代理公司: 郑州异开专利事务所(普通合伙) 41114 代理人: 韩华
地址: 451162 河南省郑州*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 压力平衡罐 连通 气动隔膜泵 汽水分离罐 负压回收系统 本实用新型 蒸汽冷凝水 不凝气体 压力平衡 海绵状 冷凝体 排出管 上下限 传感器 上腔 下腔 水位 瓦楞纸板生产线 水位平衡管 信号输出端 信号输入端 锅炉房 节能降耗 汽水分离 生产效率 下部侧壁 单片机 罐内腔 集水罐 疏水阀 泄气阀 泄水阀 侧壁 通管 进口 出口
【说明书】:

本实用新型公开了一种蒸汽冷凝水负压回收系统,包括汽水分离罐、压力平衡罐;汽水分离罐内设有海绵状冷凝体,位于海绵状冷凝体下部的汽水分离罐侧壁上分别设有疏水阀和与压力平衡罐下腔连通的水位平衡管;汽水分离罐上腔通过汽通管与压力平衡罐内腔连通,压力平衡罐上腔通过不凝气体排出管与气动隔膜泵进口连通,压力平衡罐下腔通过管道与气动隔膜泵进口连通,气动隔膜泵出口通过管道与锅炉房集水罐相连通;压力平衡罐下部侧壁上设置有泄水阀,不凝气体排出管上设置有泄气阀,位于压力平衡罐内设置有水位上下限传感器,水位上下限传感器的信号输出端与单片机的信号输入端连接。本实用新型优点在于满足瓦楞纸板生产线的节能降耗、提高生产效率目的。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产线蒸汽冷凝水回收,尤其是涉及蒸汽冷凝水负压回收系统。

背景技术

瓦楞纸板生产一直都是一个高耗能行业,这是因为瓦楞纸板生产属于热态的生产方式,需要在高达150-170℃高温下加热定型的方式作业。尤其是在追求高效率的今天,瓦楞纸板生产线车速越高,瓦楞设备的加热温度就需要同步提高。为了节约能源,目前行业内一直都在想方设法地在粘合用胶的指标上下功夫,以期来降低瓦楞纸板生产线使用蒸汽温度,提高效率,减少生产成本。然而,使用蒸汽压力降低了,冷凝水的回水收集工作却出现了效果不理想的问题。过去,由于锅炉使用成本较低,因此,冷凝水大都是自然排放。而今,燃煤锅炉都被天然气锅炉取代,使用成本提高了4倍以上,为此,最有效的弥补措施就是冷凝水密闭回收,以此来减少燃气的使用成本。

目前瓦楞纸板生产线的冷凝水回收,全部是采用正压封闭式回收方式,即,冷凝水在收集罐中,利用设备工作的蒸汽压力将冷凝水压回到锅炉房。正压回收通常压力范围都在0.2-0.3MPa之间,但对于目前逐步采用低压作业的瓦楞纸板生产线来说,这2-3公斤的外压将给加热设备的疏水阀增加了较大的背压,致使给冷凝水排放效果造成较大的影响,导致加热设备中的冷凝水排放困难,不能及时、完全地排放出来,严重影响了加热设备的加热效果。瓦楞纸板生产靠的就是瓦楞辊和压力辊的高热度来快速将箱板纸和瓦楞纸粘结在一起,所以,能否保持高效率和粘合效果的稳定,加热辊的温度稳定和加热平均是一个关键的技术要点。因此,既要保证瓦楞纸板生产的正常工作,又要达到降低瓦楞纸板生产的能耗,是本领域技术人员研究的课题。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种蒸汽冷凝水负压回收系统。

为实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:

本实用新型所述的蒸汽冷凝水负压回收系统,包括汽水分离罐、压力平衡罐;所述汽水分离罐内腔中部设置有由不锈钢丝制成的海绵状冷凝体,位于所述海绵状冷凝体下部的汽水分离罐侧壁上分别设置有与瓦楞纸板生产线冷凝水管道相连通的疏水阀、和与所述压力平衡罐下腔相连通的水位平衡管,所述疏水阀出口处设置有由不锈钢丝制成的球状海绵体;汽水分离罐上腔通过汽通管与压力平衡罐内腔相连通,压力平衡罐上腔通过不凝气体排出管与由智能压力控制器控制的气动隔膜泵进口相连通,压力平衡罐下腔通过管道与所述气动隔膜泵进口相连通,气动隔膜泵出口通过管道与锅炉房集水罐相连通;压力平衡罐下部侧壁上设置有由单片机控制的自动安全泄水阀,所述不凝气体排出管上设置有由所述单片机控制的自动安全泄气阀,位于压力平衡罐内设置有水位上下限传感器,所述水位上下限传感器的信号输出端与单片机的信号输入端连接。

本实用新型优点在于将瓦楞纸板生产线冷凝水回收系统设计为负压回收方式,以满足瓦楞纸板生产线的节能降耗、提高品质要求,最终实现提高生产效率目的。

附图说明

图1是本实用新型的系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

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