[实用新型]一种用于压模工装填料的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于压模工装填料的装置，包括活动抽板和原料限位箱；所述原料限位箱侧面设有凹槽；所述活动抽板穿过原料限位箱位于凹槽内。本实用新型压模多腔快速填料装置，通过活动抽板在原始状态下与原料限位板错开以挡住原料，使得原料可以放置在原料限位板中，待通过固定销孔把该装置与工装模具定位好之后抽动活动抽板使得活动抽板与原料限位板的型腔对其时，在重力的作用下，使全部原料同时快速的落入模具型腔当中。并且可以根据不同的压模，加工制成对应的装料装置，而原理和结构可以通用。本实用新型结构简单，操作简便，生产效率高，省时省力。

技术领域

本实用新型属于压模工装技术领域，涉及一种用于压模工装填料的装置。

背景技术

压模工装是一种比较传统且重要的成型技术，与其他成型方法相比，压模工装成型方式具有操作简单、外观平整、性能优异、成型后应力和变形小等优点，已经在航空、航天、汽车、船舶等多个领域得到了重要的发展和应用。

公告号为CN207549083U的一种工作效率更高，填料统一性好，定量精准，且不会漏填的用于陶瓷研磨体制造机模具的自动定量填料装置，它包括底座、第一支架、出料板、第二支架、定量移料板、入料板、料箱、伸缩机构、推模气缸、推板、顶升电机、顶升板和支撑脚；定量移料板安装于出料板和入料板之间；料箱安装于入料板上；伸缩机构与定量移料板连接；推模气缸用于推动模具移动；顶升电机用于将模具顶升到底座上方；出料板、定量移料板和入料板上均设有与模具上的型腔一一对应的筛孔，且出料板、定量移料板和入料板按从下向上的方向叠放，料箱与入料板上的每一个筛孔相连通。

但是在橡胶生产压模工装生产过程中，装料的时间对生产效率有着很重要的影响，装料时间耽误太长会导致压模工装降温较大，进而增加的升温时间和浪费热能。尤其在企业批生产的过程中多腔压模的应用时，此影响尤为显著。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供了一种用于压模工装填料的装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

一种用于压模工装填料的装置，包括活动抽板和原料限位箱；所述原料限位箱侧面设有凹槽；所述活动抽板穿过原料限位箱位于凹槽内。

作为进一步技术改进，以上所述原料限位箱顶部设有贯穿至底部的入料孔和工装对位孔。

作为进一步技术改进，以上所述活动抽板上设有抽板孔和卡位销钉。

作为进一步技术改进，以上所述抽板孔的直径大于入料孔的直径。

作为进一步技术改进，以上所述卡位销钉安装在活动抽板板面的两侧。

作为进一步技术改进，以上所述卡位销钉设为可拆卸式。

作为进一步技术改进，以上所述活动抽板上设有拉把。

作为进一步技术改进，以上所述拉把上设有防滑条纹。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型压模多腔快速填料装置，通过活动抽板在原始状态下与原料限位板错开以挡住原料，使得原料可以放置在原料限位板中，待通过固定销孔把该装置与工装模具定位好之后抽动活动抽板使得活动抽板与原料限位板的型腔对其时，在重力的作用下，使全部原料同时快速的落入模具型腔当中。并且可以根据不同的压模，加工制成对应的装料装置，而原理和结构可以通用。

本实用新型在型腔数量固定的情况下，普通手工装模需要花费大量时间，利用本装置，能够大大缩短装模花费的时间，能够很大程度上提高工作效率。不仅如此，在普通手工装模中因橡胶原料过硫化而浪费原料高达50％以上，而本装置能够避免过硫化现象的发生。本实用新型结构简单，操作简便，生产效率高，省时省力。

附图说明