[实用新型]一种螺栓生产用挤压复合模具

说明书

本实用新型公开了一种螺栓生产用挤压复合模具，包括下模座和顶板，下模座的顶部两侧固定有侧模板，下模座的顶部中间设置有下模，下模的底部贯穿下模座的顶部中间并延伸至下模座的内部，下模座的一侧贯穿有下模固定杆，顶板的顶部固定有安装支架，顶板的顶部中间贯穿有主滑杆，主滑杆的底部固定有中间隔板，主滑杆的外表面套接有主弹簧，该种螺栓生产用挤压复合模具设置有上模具和下模具，上下模具均呈圆弧状，在挤压时上模具与下模具闭合相互配合，在之间形成一个圆形空腔有助于在挤压时形成圆柱体，避免二次返修，同时上下模具分别通过上模固定杆与下模固定杆固定，抽出时可更换不同的上模具与下模具，方便加工不同规格的螺栓。

技术领域

本实用新型涉及螺栓生产技术领域，具体为一种螺栓生产用挤压复合模具。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有的螺栓生产用挤压复合模具，加工挤压所使用的上下模具采用的时平头模具，在挤压整形的过程中螺栓棒体会失圆，造成棒体的质量下降，后续还需要二次返工重新修圆，并且在模具向下挤压时，冲床的冲击力直接作用在模具上，容易造成模具形变，且冲击的力度过于猛烈，易造成螺栓粗细不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓生产用挤压复合模具，以解决上述背景技术中提出挤压整形的过程中螺栓会失圆，冲床冲击力过大易造成螺栓粗细不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓生产用挤压复合模具，包括下模座和顶板，所述下模座的顶部两侧固定有侧模板，所述下模座的顶部中间设置有下模，所述下模的底部固定有固定块，且所述固定块贯穿下模座的顶部并延伸至下模座的内部，所述下模座的一侧贯穿有下模固定杆，所述顶板的顶部固定有安装支架，所述顶板的顶部中间贯穿有主滑杆，所述主滑杆的底部固定有中间隔板，所述主滑杆的外表面套接有主弹簧，且所述主弹簧位于顶板与中间隔板之间，所述中间隔板的顶部两侧贯穿有副滑杆，所述副滑杆的底端固定有固定支架，所述副滑杆的外表面套接有副弹簧，且所述副弹簧位于中间隔板与固定支架之间，所述中间隔板的底部中间开设有凹槽，所述固定支架的顶部中间贯穿有上模座，所述上模座的底部设置有上模，所述上模座的外表面贯穿有上模固定杆。

优选地，所述下模与上模均呈“半圆弧状”，且所述下模与上模以其距离的中心线为中心镜像设置。

优选地，所述副滑杆设置有两根，且两根所述副滑杆以中间隔板的中心线对称排布于中间隔板的顶部两侧。

优选地，所述凹槽的宽度等于上模座的宽度，且所述凹槽的深度占中间隔板厚度的2/3。

优选地，所述下模固定杆贯穿下模座的一侧，并延伸至固定块的另一侧。

优选地，所述中间隔板的长度等于顶板的长度，且所述中间隔板与等于顶板均采用不锈钢制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种螺栓生产用挤压复合模具设置有上模具和下模具，上下模具均呈圆弧状，在挤压时上模具与下模具闭合相互配合，在之间形成一个圆形空腔有助于在挤压时形成圆柱体，避免二次返修，同时上下模具分别通过上模固定杆与下模固定杆固定，抽出时可更换不同的上模具与下模具，方便加工不同规格的螺栓，并且还设置有主弹簧和副弹簧，在冲床带动该模具向下推动冲压时，主弹簧与副弹簧在冲击力的作用下收缩，从而降低作用在模具上的冲击力，并且还可使冲击力缓和的作用在螺栓的表面，使螺栓的粗细更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；