[实用新型]一种大扭力皮革整形机的轴瓦

说明书

本实用新型公开一种大扭力皮革整形机的轴瓦，包括半圆柱状的轴瓦体，其特征在于：所述轴瓦体内侧设有内衬层，所述轴瓦体包括钢背和铝锰铜合金层，所述钢背内表面上设有细纹裂缝，所述铝锰铜合金层处于钢背内侧并通过细纹裂缝相匹配焊接在钢背上，所述钢背和铝锰铜合金层之间设有助焊剂层，所述轴瓦体内表面上设有若干燕尾凸条，所述内衬层的外表面上设有若干燕尾槽，所述燕尾凸条具有活动余量的卡在燕尾槽内。本实用新型提供一种结构紧凑，具有更高的硬度和强度，极好的抗咬合性和承载能力，使用寿命长的大扭力用的轴瓦。

技术领域

本实用新型公开一种大扭力皮革整形机的轴瓦，属于机械装备类技术领域。

背景技术

皮革整形机的工作主轴因负载大，单向受力大，并且轴瓦是滑动轴承重要组成部分，其壁上有注油孔，内侧有环形油槽，环形油槽起润滑作用，轴在轴瓦中高速运转时，其会产生大量的热量，直接摩擦产生的高温烧坏轴瓦，还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦，烧瓦后滑动轴承就损坏了。传统的铝锡合金的强度较低，中间纯铝过渡层承载能力低，虽然中间纯铝层提高了铝锡合金与钢背的结合强度，却降低了合金层的抗疲劳强度。不仅制造周期较长，资金投入量较大和生产成本高等，也不利于大中型高精度设备对双金属轴承的维护与维修。现有铝锡合金-钢双金属轴瓦的机械承载能力低，抗疲劳能力不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑，具有更高的硬度和强度，极好的抗咬合性和承载能力，使用寿命长的大扭力用的轴瓦。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种大扭力皮革整形机的轴瓦，包括半圆柱状的轴瓦体，所述轴瓦体内侧设有内衬层，所述轴瓦体包括钢背和铝锰铜合金层，所述钢背内表面上设有细纹裂缝，所述铝锰铜合金层处于钢背内侧并通过细纹裂缝相匹配焊接在钢背上，所述钢背和铝锰铜合金层之间设有助焊剂层，所述轴瓦体内表面上设有若干燕尾凸条，所述内衬层的外表面上设有若干燕尾槽，所述燕尾凸条具有活动余量的卡在燕尾槽内，所述轴瓦体右侧下部设有定位槽，所述内衬层左侧下部设有定位条，所述定位条与定位槽相匹配；所述内衬层上设有油槽，所述内衬层上设有进油孔，所述轴瓦体上设有进油口，所述进油孔的一端与进油口相通，另一端与油槽相通；所述内衬层包括基层，所述基层为铝锡硅合金减磨层，所述基层上部设有第一化学钝化层，所述第一化学钝化层上部设有聚苯硫醚梯度涂层，所述聚苯硫醚梯度涂层上部设有第二化学钝化层，所述第二化学钝化层上部设有表面涂层，所述表面涂层由底层的石墨涂层和面层的二硫化钼涂层组成。

作为优选，所述燕尾凸条和燕尾槽之间的间隙内设有弹力层。

作为优选，所述油槽呈之字形。

作为优选，所述石墨涂层的厚度为10～20微米，二硫化钼涂层的厚度约5～10微米。

该实用新型装置的有益效果是，1、钢背表面扩散有细纹裂缝提高了钢背与铝锰铜合金层的实际焊接接触面积并加入了助焊剂，由此增加了钢背与铝锰铜合金层之间的焊接牢固性问题，提高了轴瓦体的整体稳定性，外轴瓦体和内衬层之间采用燕尾结构予以连接，结构紧凑，使轴瓦的整体强度得到提升，具有更高的硬度和强度，极好的抗咬合性和承载能力，具有极高的疲劳强度，显著提高了结构强度和机械承载能力，适用于大扭力时使用；2、油槽在内衬层上呈之字形分布，使得润滑油能更充分、更均匀得填充在轴承和轴瓦之间，减少轴承和轴瓦之间的摩擦，延长使用寿命，工作时状态稳定、无噪声，性能可靠耐用；3、定位槽和定位条相互配合，从而能方便轴瓦体和内衬层的对准，更好地进行安装；4、由基层、第一化学钝化层、聚苯硫醚梯度涂层、第二化学钝化层和表面涂层组成的内衬层耐高温性能稳定，耐磨损性能优异，磨损量小，抗磨性能稳定，且结合强度高，使得综合性能大幅度提高；5、由石墨涂层和二硫化钼涂层组成的表面涂层的摩擦系数小，有利于降低摩擦磨损。

附图说明

图1为本实用新型大扭力用的轴瓦的结构示意图一；