[实用新型]一种皮管切断及剖单边一体高速切管机

说明书

本实用新型公开了一种皮管切断及剖单边一体高速切管机，包括机体、第一刀片和水平测量仪，所述机体的内部安装有分隔板，且分隔板的内侧开设有限位槽，所述分隔板与机体之间为固定连接，且机体的内部活动设置有主动轮，所述主动轮的外侧安置有压紧带。该皮管切断及剖单边一体高速切管机设置有机体，且水平测量仪通过滑盘、滑槽与衔接板构成滑动结构，当皮管沿着进料口进入机体内侧时，通过与水平测量仪呈固定连接的滑盘沿着滑槽内侧的滑动作用，使得水平测量仪呈现水平状态，对加工的皮管进行直径测量操作，确保工作人员更好的调节活动轮内侧贯穿的轴体在限位槽内侧的位置，便于实现调整参数的数据化存档操作，有效提升产品的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及皮管切管装置技术领域，具体为一种皮管切断及剖单边一体高速切管机。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路，线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，且对线束等外面包裹的皮管需要通过皮管切断及剖单边一体高速切管机来完成切断及剖单边的工作。

市场上的切管机在使用过程中，不易对进入机体内侧的皮管的直径进行测量操作，使得工作人员对装置进行压紧调节范围操作困难，导致难以实现调整参数的数据化存档，降低产品的稳定性，为此，我们提出一种皮管切断及剖单边一体高速切管机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮管切断及剖单边一体高速切管机，以解决上述背景技术中提出的切管机在使用过程中，不易对进入机体内侧的皮管的直径进行测量操作，使得工作人员对装置进行压紧调节范围操作困难，导致难以实现调整参数的数据化存档，降低产品的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮管切断及剖单边一体高速切管机，包括机体、第一刀片和水平测量仪，所述机体的内部安装有分隔板，且分隔板的内侧开设有限位槽，所述分隔板与机体之间为固定连接，且机体的内部活动设置有主动轮，所述主动轮的外侧安置有压紧带，且压紧带的内壁左侧设置有副动轮，所述压紧带与副动轮及主动轮之间均为活动连接，且压紧带的内侧顶部活动安置有活动轮，所述机体的内部安装有支撑杆，且支撑杆的内侧贯穿有限位轴，所述第一刀片活动设置于机体的内侧，且机体的外壁左端连接有支撑组件，所述机体与支撑组件之间为固定连接，所述支撑组件的顶部安装有限位筒，且限位筒的顶端内侧活动外接有第二刀片，所述机体的右侧焊接有衔接板，且衔接板的外壁设置有第一刻度线，所述衔接板的右侧连接有支撑板，且机体的外壁内侧开设有进料口，所述机体的外壁安装有观察窗，且观察窗的外壁设置有第二刻度线，所述机体与观察窗之间为固定连接，所述水平测量仪活动连接于衔接板的右侧，且水平测量仪的底端焊接有滑盘，所述滑盘的外壁设置有第二齿牙，所述衔接板的内侧开设有滑槽，且滑槽的内壁焊接有第一齿牙，所述分隔板的内侧开设有预留槽。

优选的，所述主动轮的形状与副动轮的形状相吻合，且主动轮的横向轴线与副动轮的横向轴线相持平。

优选的，所述活动轮关于机体的横向轴线对称，且活动轮的中轴线与压紧带的中轴线相重合。

优选的，所述水平测量仪通过滑盘、滑槽与衔接板构成滑动结构，且水平测量仪与衔接板呈垂直状分布。

优选的，所述第二刻度线的中心线与限位槽的中心线相平行，且限位槽通过注塑与分隔板构成一体化结构。

优选的，所述滑盘外壁的第二齿牙与滑槽内壁的第一齿牙之间为啮合连接，且第二齿牙呈相对状等距分布于滑盘的外壁。