[实用新型]一种真空渗氮炉

说明书

本实用新型公开了一种真空渗氮炉，包括炉体，炉体的两端设有炉门，炉体内靠近其底部的位置设有隔板，隔板将炉体分割成两部分，隔板与炉底之间设有气缸，炉体内设有转轴，转轴贯穿隔板，转轴上靠近炉底的位置固定连接有转盘，气缸的伸缩杆与转盘的盘面铰接，气缸的伸缩杆与转盘的铰接点远离转盘的轴心，转轴位于隔板上方的一端固定连接有摆杆，摆杆的中间位置与转轴固定连接，摆杆的两端分别铰接有一根连杆，每根连杆上远离摆杆的一端铰接有托板，托板通过滑轨滑动连接在隔板上，滑轨与隔板固定连接；托板与隔板平行设置，托板上固定连接有多个用于固定工件的套筒。本实用新型采用上述技术方案的真空渗氮炉方便取放工件，工件处理量大。

技术领域

本实用新型涉及一种抽油杆加工装置，具体而言是一种真空渗氮炉。

背景技术

渗氮是一种可以显著提高钢铁零件表面耐磨损、疲劳、腐蚀、抗高温 氧化和提高工件寿命的金属表面强化工艺。它是将待处理的工件放在真空容器 中，并充以133～1333pa低压的含氮气体，以工件作为阴极，真空容器的壁罩作 为阳极或在容器内另设金属阳极，在阴阳极之间加上数百伏直流电压，两极间的稀薄气体被电离，从而产生辉光放电的工艺过程。当辉光被点燃后，由于容器 中的气体被电离，正离子向作为阴极的工件运动，电子将飞向阳极，这样阴阳 极间就有连续的电流通过，氮和氢的离子在高压电场的作用下，以很大的能量 轰击工件表面，产生大量的热量把工件加热到所需要的温度，同时氮的正离子 在工件表面产生复合，化学反应和吸附、扩散的物理化学反应，较快的形成了 高硬度的氮化层及多元素的化学层。用于完成这种工件表面强化工艺的专用设备，称之为离子渗氮炉。

现有的离子渗氮炉有罩式炉、井式炉和通用式炉，根据离子渗氮工艺的要 求，其整套设备包括真空炉体、真空系统、供气系统和供电系统。

专利申请号为200420067381.7的实用新型专利公开了一种离子渗氮炉，属于金属热处理设备。该渗氮炉由弧形炉盖、圆形炉筒、弧形炉底座、快速冷冻系统、阴极输电装置和测温装置等构成。特点是弧形炉盖上设有快速冷冻系统，同时起到均匀炉温的作用，而阴极输电装置横卧于阴极盘下方，不承受重量，圆形炉筒用水冷层和真空层(空气层)所组成的隔热层与隔热屏共同隔热，炉底座为弧形，阴极输电装置和测温装置设置在其侧面。冷却水和真空层(空气层)接头采用快速接头，优点是冷却速度快、工件温度均匀性好、节能、维护保养方便和吊扣时不带有任何冷却水管和气管。尤其适于钢铁零件的渗氮处理和金属表面强化处理。上述炉体结构不方便取放工件，工件处理量低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针上述不足，提供一种方便取放工件，工件处理量大的真空渗氮炉。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种真空渗氮炉，包括炉体，炉体的两端设有炉门，炉体内靠近其底部的位置设有隔板，隔板将炉体分割成两部分，隔板与炉底之间设有气缸，炉体内设有转轴，转轴贯穿隔板，转轴上靠近炉底的位置固定连接有转盘，气缸的伸缩杆与转盘的盘面铰接，气缸的伸缩杆与转盘的铰接点远离转盘的轴心，转轴位于隔板上方的一端固定连接有摆杆，摆杆的中间位置与转轴固定连接，摆杆的两端分别铰接有一根连杆，每根连杆上远离摆杆的一端铰接有托板，托板通过滑轨滑动连接在隔板上，滑轨与隔板固定连接；托板与隔板平行设置，托板上固定连接有多个用于固定工件的套筒。

本实用新型采用上述技术方案的真空渗氮炉方便取放工件，工件处理量大。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1中B向视图。

图中：1-炉体；2-炉门；3-工件；4-套筒；5-滑轨；6-隔板；7-托板；8-连杆；9-气缸；10-转轴；11-转盘；12-摆杆。

具体实施方式