[实用新型]一种石墨四氟合成纤维加工用喷纱装置

说明书

本实用新型提供一种石墨四氟合成纤维加工用喷纱装置，包括回力弹簧二、右导向轮、左导向轮、回力弹簧一、上电动推杆、上弧形板、上喷头、下弧形板以及下喷头，回力弹簧二安装在导向槽二内右侧面上，右导向轮安装在支架二上端，左导向轮安装在支架一上端，回力弹簧一安装在导向槽一内左侧面上，该设计实现了纤维纱线的精确导向功能，上电动推杆与下电动推杆对称设置在中心喷孔内上部与下部，上弧形板固定在上电动推杆下端，上喷头安装在上弧形板下表面上，下弧形板安装在下电动推杆上端，下喷头设置在下弧形板上表面上，该设计实现了不同规格纤维纱线的喷纱功能，本实用新型结构合理，导向精确度高，适用范围广，实用性强。

技术领域

本实用新型是一种石墨四氟合成纤维加工用喷纱装置，属于纺织技术领域。

背景技术

现有技术中的石墨四氟合成纤维喷纱装置导向性不佳，无法使纤维精确移动至中心喷孔内，造成后期纤维喷纱效果不佳；现有技术中的墨四氟合成纤维喷纱装置无法适用于不同规格纤维的喷纱作业，使用局限性大，所以急需要一种石墨四氟合成纤维加工用喷纱装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石墨四氟合成纤维加工用喷纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，导向精确度高，适用范围广，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石墨四氟合成纤维加工用喷纱装置，包括装置主体、导向机构以及喷纱机构，所述装置主体包括载盘、中心喷孔以及石墨四氟合成纤维本体，所述中心喷孔开设在载盘中心位置，所述石墨四氟合成纤维本体设置在中心喷孔内，所述导向机构设置在载盘前端中部位置，所述导向机构包括导向槽一、支架二、导向槽二、回力弹簧二、右导向轮、支架一、左导向轮以及回力弹簧一，所述导向槽一开设在中心喷孔左侧的载盘前端面上，所述支架二装配在导向槽二内，所述导向槽二开设在中心喷孔右侧的载盘前端面上，所述回力弹簧二安装在导向槽二内右侧面上，且回力弹簧二左端与支架二相连接，所述右导向轮安装在支架二上端，所述支架一装配在导向槽一内，所述左导向轮安装在支架一上端，所述回力弹簧一安装在导向槽一内左侧面上，且回力弹簧一右端与支架一相连接，所述喷纱机构设置在中心喷孔内，所述喷纱机构包括上电动推杆、上弧形板、上喷头、下弧形板、下喷头以及下电动推杆，所述上电动推杆与下电动推杆对称设置在中心喷孔内上部与下部，所述上弧形板固定在上电动推杆下端，所述上喷头安装在上弧形板下表面上，所述下弧形板安装在下电动推杆上端，所述下喷头设置在下弧形板上表面上。

进一步地，所述支架一与支架二均为L形结构，且支架一与支架二规格相同。

进一步地，所述右导向轮以及左导向轮均通过转轴分别与支架二以及支架一相连接。

进一步地，所述上喷头与下喷头均设有两组以上，两组以上所述上喷头等距排布在上弧形板下端面上，两组以上所述下喷头等距排布在下弧形板上端面上，所述上喷头与下喷头均通过连接管与高聚物溶体输送设备相连接。

进一步地，所述上电动推杆与下电动推杆均通过连接线与外接电源相连接。

进一步地，所述右导向轮与左导向轮规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种石墨四氟合成纤维加工用喷纱装置，因本实用新型添加了导向槽一、支架二、导向槽二、回力弹簧二、右导向轮、支架一、左导向轮以及回力弹簧二，该设计实现了纤维纱线的精确导向功能，解决了原有石墨四氟合成纤维喷纱装置导向性不佳，无法使纤维精确移动至中心喷孔内，造成后期纤维喷纱效果不佳的问题。

因本实用新型添加了上电动推杆、上弧形板、上喷头、下弧形板、下喷头以及下电动推杆，该设计实现了不同规格纤维纱线的喷纱功能，增加了适用范围，解决了原有墨四氟合成纤维喷纱装置无法适用于不同规格纤维的喷纱作业，使用局限性大的问题。