[实用新型]法兰芯锻造机有效
申请号: | 201821458801.2 | 申请日: | 2018-09-06 |
公开(公告)号: | CN208945076U | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 苏海星;李杰 | 申请(专利权)人: | 嘉兴华人液压科技有限公司 |
主分类号: | B21J9/06 | 分类号: | B21J9/06 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 程开生 |
地址: | 314000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 法兰 冲压机构 滑板 底座 本实用新型 滑动限位柱 凹模 锻造 容纳 加工效率 定型槽 定型柱 芯头部 锻压 空腔 上套 压板 | ||
本实用新型公开了一种法兰芯锻造机,包括机架,机架上设置有底座和冲压机构,底座和冲压机构之间设置有滑动限位柱,所述滑动限位柱上套设滑板,所述滑板连接冲压机构,所述滑板下方设置有压板及定型柱,所述底座上设置有凹模,所述凹模包括容纳法兰芯尾部的空腔和容纳法兰芯头部的定型槽,本实用新型通过锻压形成法兰芯的头部,只需采用法兰芯的尾部直径的材料即可,节省原材料,同时加工效率大大提高。
技术领域
本实用新型属于法兰芯加工设备领域,更具体的说涉及一种法兰芯锻造机。
背景技术
法兰芯是市场上通用的一款标准的液压接头管件,在工程机械行业应用广泛,如图1所示,法兰芯整体呈“T”字形的中空结构。
由于法兰芯头部尺寸较大,在通常加工时,必须要求原材料的直径符合法兰芯头部1尺寸,才能满足生产,将尾部2的多余部分通过切削切掉,这在加工上面,材料的浪费相当大,在原材料成本浪费30%;在切削加工仿棉,在加工完法兰芯头部后,在对尾部加工时,且切削量非常大,加工耗时严重,对刀具的消耗成本也非常大。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种通过锻压形成法兰芯的头部,只需采用法兰芯的尾部直径的材料即可,节省原材料,同时加工效率大大提高的法兰芯锻造机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种法兰芯锻造机,包括机架,机架上设置有底座和冲压机构,底座和冲压机构之间设置有滑动限位柱,所述滑动限位柱上套设滑板,所述滑板连接冲压机构,所述滑板下方设置有压板及定型柱,所述底座上设置有凹模,所述凹模包括容纳法兰芯尾部的空腔和容纳法兰芯头部的定型槽。
进一步的所述凹模内对应空腔的下方设置有若干支撑板,所述相邻两支撑板之间形成容纳室,所述容纳室内设置有使法兰芯向上运动的顶出机构。
进一步的所述顶出机构为压缩弹簧。
或所述顶出机构为气缸。
进一步的所述定型柱端部设置有导向体。
进一步的所述冲压机构为液压缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过凹模内的空腔容纳原材料,而后通过冲压机构冲压,利用压板冲压原材料,使其形变通过定型槽形成法兰芯的头部,其中定型柱能够防止冲压过程原材料向中空内部挤压,冲压完成后,顶出机构能够将法兰芯顶出凹模,方便工作人员取出进行下一次冲压锻造成型。
附图说明
图1为法兰芯的结构示意图;
图2为本实用新型法兰芯锻造机的结构示意图;
图3为本实用新型中凹模的剖面结构示意图;
图4为本实用新型中凹模的俯视图。
附图标记:1、头部;2、尾部;3、底座;4、滑动限位柱;5、滑板;6、液压缸;7、压板;8、定型柱;9、导向体;10、凹模;11、定型槽;12、空腔;13、支撑板;14、压缩弹簧;15、容纳室。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型法兰芯锻造机的实施例做进一步说明。
一种法兰芯锻造机,包括机架,机架上设置有底座3和冲压机构,底座3和冲压机构之间设置有滑动限位柱4,所述滑动限位柱4上套设滑板5,所述滑板5连接冲压机构,所述滑板5下方设置有压板7及定型柱8,所述底座3上设置有凹模10,所述凹模10包括容纳法兰芯尾部2的空腔12和容纳法兰芯头部1的定型槽11。
其中冲压机构为液压缸6,压板7连接液压缸6的活塞。
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