[实用新型]布轮用钢圈自动压制机

说明书

本实用新型公开了一种布轮用钢圈自动压制机，包括机架，所述机架上依次设置有压痕辊组、折弯辊组、成型辊组和制圈辊组，本实用新型一次性将齿条进行折弯和制圈，形成完整的钢圈，效率高。

技术领域

本实用新型属于布轮生产用设备领域，更具体的说涉及一种布轮用钢圈自动压制机。

背景技术

布轮是一种抛光工具，其结构包括外侧的打磨布和内部的钢圈，钢圈用以将打磨布固定压紧，钢圈需要进行预制，如图1所示为钢圈制作完成后的图示，包括中心平整环11、与平整环11直接连接的压臂12和用于扣入打磨布内的端部13，初始时为一平直的钢板，需通过开槽形成齿条，而后折弯和制圈过程，且每个钢圈具有四个弯折部位，目前折弯需要通过折弯机进行至少四次弯折才能将两侧对称弯折完成，而后再进行制圈，过程繁琐且效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一次性将齿条进行折弯和制圈，形成完整的钢圈，效率高的布轮用钢圈自动压制机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种布轮用钢圈自动压制机，包括机架，所述机架上依次设置有压痕辊组、折弯辊组、成型辊组和制圈辊组。

进一步的所述压痕辊组包括上压痕辊和下压痕辊，所述上压痕辊上沿圆周设置有两个预压V形凸起，两个预压V形凸起与上压痕辊的两侧和两个预压V形凸起之间均留有平直区，所述下压痕辊上对应设置有两个预压V形凹槽。

进一步的所述折弯辊组包括上折弯辊和下折弯辊，所述上折弯辊上沿圆周设置有两个终压V形凸起，下折弯辊上对应的设置有两个终压V形凹槽。

进一步的所述成型辊组包括一次成型辊组和二次成型辊组。

进一步的所述一次成型辊组和二次成型辊组均包括上成型辊和下成型辊，所述上成型辊上沿圆周设置有截面为矩形的成型凸起，所述一次成型辊组的下成型辊上设置有截面为矩形的一次成型凹槽，所述二次成型辊组的下成型辊上设置有侧面为斜面、底面为平面的二次成型凹槽。

进一步的所述制圈辊组包括上制圈辊和下制圈辊，还包括齿条定位板，齿条定位板一端设置为弧状导向面，所述齿条定位板固定于机架上，齿条定位板的弧状导向面一端位于上制圈辊和下制圈辊之间。

进一步的所述机架上设置有存放齿条的料盘。

进一步的所述机架上还设置有送料托板，所述送料托板上设置有一对限位板，所述两个限位板之间形成供齿条进入压痕辊组的轨道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用一台机器同时完成折弯和制圈的过程，在折弯时首先进行压痕，此压痕为后续折弯处，折弯后采用两次成型，首先将压臂基本压平至平整环同平面，而后进行二次成型再将压臂向上弯折倾斜翘起，两次成型尽量增强成型后的稳定性，防止齿条自身应力反弹，最终经过制圈辊组和齿条定位板的作用使齿条呈圈状，整个过程快速只需一台机器完成，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型生产的钢圈的立体结构图；

图2为本实用新型布轮用钢圈自动压制机的立体结构图；

图3为本实用新型布轮用钢圈自动压制机的主视图；

图4为图3中A-A处的剖面视图；

图5为图3中B-B处的剖面视图；

图6为图3中C-C处的剖面视图；

图7为图3中D-D处的剖面视图；

图8为齿条经过折弯辊组后的结构示意图；

图9为齿条经过一次成型辊组后的结构示意图；

图10为齿条经过二次成型辊组后的结构示意图。