[实用新型]高压清洗管导引装置

说明书

本实用新型公开了高压清洗管导引装置，包括尼龙套、橡胶垫、螺纹杆、螺栓、钢管本体、安装板和高压软管本体，所述钢管本体的顶部和底部均固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定连接有尼龙套，所述尼龙套的左侧固定连接有橡胶垫，所述螺纹杆贯穿安装板、尼龙套和橡胶垫并延伸至橡胶垫的外部且螺纹连接有螺栓，所述橡胶垫的表面开设有通孔，所述通孔的内腔设置有高压软管本体。本实用新型通过尼龙套、橡胶垫、螺纹杆、螺栓、钢管本体、安装板、高压软管本体和通孔的配合，解决了目前软管导引装置，带压后软管与钢管容易发生直接接触，产生硬摩擦，极易造成软管表皮破损，导致高压软管快速报废的问题。

技术领域

本实用新型涉及高压清洗管技术领域，具体为高压清洗管导引装置。

背景技术

超高压水射流清洗技术作为一种环保、高效的物理清洗方式，随管道化溶出机组引入中国后，为我国氧化铝工业的发展做出了不可磨灭的贡献，作为一种高端的清洗技术，其消化、吸收、发展的空间还有很大，高压软管作为长距离高压输送的载体，任务是将1450Pa压力的清水输送至150M以外，再由喷头高速高压的喷射出去，将所清理管道内壁的结疤击碎清除，整个过程中高压软管不仅要经历盘绕、延伸、再盘绕的复杂过程，还要承受1450Pa射流击碎结疤后反冲作用，工作条件非常恶劣。

超高压水射流使用的高压软管（1600kg），全部依赖进口，价格高、寿命短（平均寿命不足六个月）,加之其结构复杂，隐患难以发现，每年都要发生2-3次爆管事故，影响操作安全，因此，为高压软管提供良好的工作环境，可以达到延长使用寿命，降低成本消耗，保证操作安全的目的，而目前的软管导引装置，带压后高压软管与被清洗钢管都是直接接触，产生硬摩擦，极易造成软管表皮破损，失去防护的钢丝极易发生锈蚀和磨损，导致高压软管的快速报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高压清洗管导引装置，具备能够把高压软管和被清洗钢管隔离，使两管间的硬磨擦改为软管与橡胶垫之间进行软接触的优点，解决了目前软管导引装置，带压后软管与钢管容易发生直接接触，产生硬摩擦，极易造成软管表皮破损，导致高压软管快速报废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压清洗管导引装置，包括尼龙套、橡胶垫、螺纹杆、螺栓、钢管本体、安装板和高压软管本体，所述钢管本体的顶部和底部均固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定连接有尼龙套，所述尼龙套的左侧固定连接有橡胶垫，所述螺纹杆贯穿安装板、尼龙套和橡胶垫并延伸至橡胶垫的外部且螺纹连接有螺栓，所述橡胶垫的表面开设有通孔，所述通孔的内腔设置有高压软管本体，所述高压软管本体的右侧延伸至钢管本体的内腔。

优选的，所述高压软管本体由内层、增强层和外保护层组成，所述内层由橡胶或尼龙，所述增强层由碳钢丝相互编织或缠绕而成，且碳钢丝的数量为6层，所述外保护层由橡胶或树脂覆盖层构成。

优选的，所述螺纹杆与螺栓的数量均为4套，所述尼龙套的数量为4个，所述橡胶垫的数量为2-3片组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过高压软管本体贯穿通孔且伸入钢管本体的内部，再通过外置高压送水装置对高压软管本体进行供水，而高压送水的同时，高压软管本体会因为水压进行晃动，而橡胶垫和尼龙套的设置，能够对因为水压晃动的高压软管本体进行保护，避免直接与钢管本体发生接触，产生硬摩擦，造成软管表皮破损，从而导致高压软管本体快速报废，以上结构的配合，解决了目前软管导引装置，带压后软管与钢管容易发生直接接触，产生硬摩擦，极易造成软管表皮破损，导致高压软管快速报废的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板右视结构示意图；

图3为本实用新型高压软管本体剖视结构示意图。