[实用新型]一种泡沫泵

说明书

本实用新型公开了一种泡沫泵，包括旋盖、活动插装在旋盖上的押头以及卡装在旋盖下部内壁的气缸，还包括连接在押头与气缸之间的空气活塞，所述空气活塞内插装液体活塞的上端，所述液体活塞的下端插装在气缸内，所述空气活塞内设置有环槽，所述环槽内卡装有用于密封空气活塞和液体活塞的空气阀，所述空气活塞位于环槽内设置有排气孔。本泡沫泵在空气活塞上设置环槽，并在环槽上开设有排气孔，使得空气阀在塞入环槽内是，环槽内的空气能顺利排出，避免出现空气压缩阻力增大的情况，减少了塞入的难度。本申请中的空气活塞结构简单，设计排气孔使得空气阀安装方便，提高了组装的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及泡沫泵技术领域，尤其涉及一种泡沫泵。

背景技术

泡沫泵是一种能产生泡沫喷出的泵体，根据其用途和大小不同，一般分为工业泡沫泵、消防泡沫泵以及微型泡沫泵。其中，微型泡沫泵的工作原理是利用液体在高速情况下喷射出后在液柱周围形成一定的负压，负压产生吸引气体进入混合部位，使空气和液体再次混合，形成泡沫。此类泡沫泵主要应用于洗面奶等化妆瓶容器中，在这些泡沫泵中，起着最主要作用的部件是空气活塞以及安装在空气活塞上的空气阀，正因为利用空气阀，使得在液体喷射前，外部的空气进入不了容器内，在负压形成后，外部的空气才能进入到容器内与混合部位与液体混合，才能形成泡沫。但是目前的泡沫泵均存在一个问题，即由于空气阀工作的特性，使得它必须采用软性的材料制成方可能实现上述的功能。

目前在空气活塞上一般会开设一个卡槽，空气阀部分卡装在卡槽内，使其能完全固定在空气活塞上。但是空气阀材质相对较软以及卡槽的结构原因，在空气阀塞入的时候，空气阀封闭了卡槽的开口，使得内部的空气无法排除，造成空气阀难以将其安装的部分塞入卡槽内，出现安装不到位，后期在使用的时候容易出现掉落的问题，影响泡沫泵的使用效果。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，空气阀安装方便，能有效保证安装到位的泡沫泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种泡沫泵，包括旋盖、活动插装在旋盖上的押头以及卡装在旋盖下部内壁的气缸，还包括连接在押头与气缸之间的空气活塞，所述空气活塞内插装液体活塞的上端，所述液体活塞的下端插装在气缸内，所述空气活塞内设置有环槽，所述环槽内卡装有用于密封空气活塞和液体活塞的空气阀，所述空气活塞位于环槽内设置有排气孔。

作为上述技术方案的改进，所述空气活塞位于液体活塞的外侧向上凸起形成所述环槽，所述排气孔设置在环槽的顶部。

作为上述技术方案的改进，所述空气活塞包括插装在押头下端内的插装部、插装在气缸上端的滑动部以及用于连接插装部与滑动部的密封部，所述环槽设在密封部上，所述液体活塞的上端插装在插装部下部。

作为上述技术方案的改进，所述空气阀包括安装环、设置在安装环下部内侧的内弹性环以及设置在安装环下部外侧的外弹性环，所述安装环的上端卡装在环槽内，所述内弹性环内圈与液体活塞外壁抵接，所述外弹性环外沿抵近密封部下表面。

作为上述技术方案的改进，所述密封部位于环槽的外侧设置有若干换气孔，所述外弹性环可封堵换气孔。

作为上述技术方案的改进，所述液体活塞的外壁设有台肩，所述安装环的下端与台肩连接，且内弹性环抵紧在台肩的上表面。

作为上述技术方案的改进，所述滑动部的下端设有与气缸上端开口内壁配合的弧形环，所述弧形环的上下两端逐渐向外倾斜，且与气缸上端开口内壁贴合。

作为上述技术方案的改进，所述插装部为中空结构，所述插装部的上端设有与押头下端配合的安装台，所述插装部的下端内壁设有用于限制液体活塞上端位置的卡位。

作为上述技术方案的改进，所述空气阀由PP或PE制成。

本实用新型的有益效果有：