[实用新型]逆变器进水管检测工装

说明书

本实用新型公开了一种逆变器进水管检测工装，包括底座，所述底座上设置有竖向布置的龙门架，所述底座上还设置有横向布置的滑轨，所述滑轨上设置有滑动块，所述龙门架和滑动块均设置有固定盘，所述两个固定盘的轴线相互垂直且不相交，所述底座上设置有驱动滑动块移动的丝杆，丝杆与底座转动连接，丝杆与滑动块螺纹连接，所述底座侧面设置有刻度尺，所述滑动块上设置有指针，本实用新型能够在保证带网套波纹管按照弯曲状态进行测量两法兰之间距离，检测准确，误差小。

技术领域

本实用新型属于逆变器进水管加工设备领域，更具体的说涉及一种逆变器进水管检测工装。

背景技术

如图1和图2所示，逆变器进水管包括两端的连接法兰1，在两个法兰1之间连接有管道，管道包括连接两个法兰1的硬质钢管2和连接两个硬质钢管2的带网套波纹管3，应用在列车上的逆变器进水管需严格保证产品的尺寸，而本逆变器进水管两个法兰1在不同直线上，如图1所示，其中带网套波纹管3具有一定弯曲度，其横向弯曲角度为b，如图2所示，纵向弯曲角度为c，两法兰的中心距离为a，在生产制造完成后，需要进行长度尺寸的检测，目前检测方式为工人手持卷尺进行大致的长度检测，误差较大，无法准确测量长度a，造成产品合格率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直接按照逆变器进水管的横向和纵向弯曲角度固定好工装的连接固定盘，逆变器进水管置在工装的固定盘上时，此时逆变器进水管的角度即为所要求的角度，直线移动滑动块即可通过指针和刻度尺直接读出两法兰的中心距离a是否符合要求，检测效率高，误差更小的逆变器进水管检测工装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种逆变器进水管检测工装，包括底座，所述底座上设置有竖向布置的龙门架，所述底座上还设置有横向布置的滑轨，所述滑轨上设置有滑动块，所述龙门架和滑动块均设置有固定盘，所述两个固定盘的轴线相互垂直且不相交，所述底座上设置有驱动滑动块移动的丝杆，丝杆与底座转动连接，丝杆与滑动块螺纹连接，所述底座侧面设置有刻度尺，所述滑动块上设置有指针。

进一步的所述两个固定盘分别与龙门架和滑动块可拆卸连接。

进一步的所述两个固定盘与龙门架和滑动块通过螺栓连接。

进一步的所述丝杆端部连接有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过相互垂直且不相交的两个固定盘，直接对待检测的逆变器进水管形状进行固定，在检测时，指针所指刻度尺位置即显示的两法兰之间的距离a，测量准确，并不会因带网套波纹管弯曲而无法测量或误差较大，最终合格率大大提高。

附图说明

图1为逆变器进水管的俯视图；

图2为逆变器进水管的侧视图；

图3为本实用新型逆变器进水管检测工装的侧视图；

图4为本实用新型逆变器进水管检测工装的俯视图。

附图标记：1、法兰；3、带网套波纹管；4、底座；5、丝杆；6、固定盘；7、手轮；8、固定环；9、滑动块；10、指针；11、龙门架；12、刻度尺；66、逆变器进水管。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型逆变器进水管的实施例做进一步说明。