[实用新型]一种模具自动抽芯结构

说明书

本实用新型涉及一种模具自动抽芯结构，涉及模具铸造技术领域。所述模具自动抽芯结构包括活块和主抽芯，所述主抽芯和活块完全配合时，形成一个完整的模具，所述主抽芯与活块的接触面上，主抽芯表面设置有一个带斜度的燕尾槽，活块表面设置有与所述燕尾槽相配合的凸起，从而使活块可以以所述带斜度的燕尾槽为运动轨道相对于主抽芯运动。本实用新型通过在在模具主抽芯和活块之间设计一个带斜度的燕尾槽，作为活块运动的轨道，模具主抽芯向一个方向运动时，活块能够跟随主抽芯向另一个方向运动，从而实现活块自动从产品上取出，很好地解决了现有技术中人工取出活块生产效率低，活块易磨损，产品上出现飞边缺陷等问题。

技术领域

本实用新型涉及模具铸造技术领域，尤其涉及一种模具自动抽芯结构。

背景技术

精密铸造工艺所使用的模具结构，当产品内腔有复杂形状，模具抽芯不能从一个方向抽出，需要从多个方向抽出时，通常采用制作活块，用人工的方式将活块取出，这种传统的人工取出模具活块方式，生产效率低，由于人工用力大小不一，很容易造成活块磨损，产品上出现飞边缺陷。因此，有必要研究一种新的模具自动抽芯结构，以期解决上述现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的人工取出活块生产效率低，活块易磨损，产品上出现飞边缺陷等问题，本实用新型提出了一种模具自动抽芯结构，通过在在模具主抽芯和活块之间设计一个带斜度的燕尾槽，作为活块运动的轨道，模具主抽芯向一个方向运动时，活块能够跟随主抽芯向另一个方向运动，从而实现活块自动从产品上取出。

为实现上述发明目的，本实用新型公开了下述技术方案：

一种模具自动抽芯结构，包括活块和主抽芯，所述主抽芯和活块完全配合时，形成一个完整的模具，所述主抽芯与活块的接触面上，主抽芯表面设置有一个带斜度的燕尾槽，活块表面设置有与所述燕尾槽相配合的凸起，从而使活块可以以所述带斜度的燕尾槽为运动轨道相对于主抽芯运动，当主抽芯朝一个方向动时，活块受到带斜度燕尾槽摩擦力的影响向另一方向做运动，当运到一定量时，活块跟随主抽芯一起从产品中取出，以此来实现模具的自动抽芯。

进一步地，所述带斜度的燕尾槽的斜度为45-60°；设计成带斜度能够让活块向另一个方向运动，实现自动抽芯的目的。

进一步地，所述带斜度的燕尾槽的深度为燕尾槽深度3.5mm，槽口宽度7mm，燕尾槽的长度以活块能够抽出来为准，可根据实际需要进行设计，本实用新型不做限定。

本实用新型将燕尾槽设置成带有一定斜度的原因是：与现有技术相比，本实用新型取得了以下有益效果：

(1)本实用新型通过在在模具主抽芯和活块之间设计一个带斜度的燕尾槽，作为活块运动的轨道，模具主抽芯向一个方向运动时，活块能够跟随主抽芯向另一个方向运动，从而实现活块自动从产品上取出，很好地解决了现有技术中人工取出活块生产效率低，活块易磨损，产品上出现飞边缺陷等问题。

(2)采用本实用新型模具自动抽芯结构之后，生产效率由之前的每班生产300件，提高到每班生产1000件，生产效率大大提高，同时避免了活块磨损所导致产品出现飞边现象。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型模具自动抽芯结构与产品的配合示意图。

图2是本实用新型模具自动抽芯结构的俯视图。

图3是本实用新型沿A-A方向和B-B方向的剖面图。

图4是本实用新型主抽芯和活块的相对运动示意图。

附图中标记分别代表：1-产品、2-活块、3-主抽芯、4-带斜度的燕尾槽、5-凸起。