[实用新型]一种用于铸造的激光强化内套式熔杯

说明书

本实用新型公开一种用于铸造的激光强化内套式熔杯，包括圆筒状的熔杯本体、嵌套在所述熔杯本体内的熔杯内套，所述熔杯内套的长度小于熔杯本体的长度；所述熔杯本体包括与压射冲头配合的近端、设有第一浇口开口的远端；所述熔杯内套设有第二浇口开口，所述第二浇口开口与所述第一浇口开口对应设置；在所述熔杯本体的内表面和熔杯内套的内表面加工有激光硬化层。与现有技术相比，本实用新型公开的激光强化内套式熔杯强化区域可以提高耐磨性、耐侵蚀性和强化层与基体的结合强度。当内套达到疲劳寿命后，可以直接更换内套，而不用更换整个熔杯。

技术领域

本实用新型涉及机械加工，具体涉及一种激光强化内套式熔杯。

背景技术

在熔杯又叫压射室、料筒、料缸、料杯等，用于铝镁合金铸造领域，是消耗量较大的耗材。熔杯的工作原理是，压射头与熔杯配合，连接在熔杯本体的近端。在熔杯本体远端浇口浇注铝镁合金时，压射头将熔融状态的铝合金液推入压铸模型内，使铝合金液凝固成形为设计的零件。由于熔杯在工作过程中，不但要承受反复的摩擦，而且在高温铝合金液的浇注下，浇口下部内壁表面很容易磨损和冲蚀，产品寿命较低。熔杯的使用寿命对于工作效率和成本消耗都有着很大的影响。

现有技术中，为了对熔杯进行改进，提出了很多种解决方案，例如开发不同材质的熔杯，高性能H13钢和3cr2w8v钢是最常见的材质。

为了改进熔杯的性能，对熔杯表面进行强化加工的方法来提高熔杯寿命。例如常见的热处理，调质、淬火、渗氮等。调质淬火硬度为HRC40-45，氮化深度为0.2mm-0.3mm，氮化硬度为HRC62-65。

上述改进最大的问题是基体硬度不高，耐铝液冲蚀性不强。表面渗氮处理后，渗氮层太薄、太脆，且渗氮层与基体为物理结合，结合不牢固，受冲击容易脱落。在渗氮层脱落后，性能急剧下降。

因此，本实用新型考虑对现有技术中的熔杯进行改进，以解决现有技术表面处理后耐铝液冲蚀性能差，严重影响熔杯使用寿命的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于铸造的激光强化内套式熔杯，其可以改善现有技术中的熔杯使用寿命不高，成本高的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于铸造的激光强化内套式熔杯，包括圆筒状的熔杯本体、嵌套在所述熔杯本体内的熔杯内套，所述熔杯内套的长度小于熔杯本体的长度；

所述熔杯本体包括与压射冲头配合的近端、设有第一浇口开口的远端；

所述熔杯内套设有第二浇口开口，所述第二浇口开口与所述第一浇口开口对应设置；

在所述熔杯本体的内表面和熔杯内套的内表面加工有激光硬化层。

优选的，所述激光硬化层为完全布满内壁表面的激光合金层；

优选的，所述完全布满内壁表面的激光合金层的厚度为0.5mm-0.8mm。

优选的，所述完全布满内壁表面的激光合金层为很多条激光合金带搭接而成。

优选的，所述搭接的激光合金带宽度为3mm-6mm。

优选的，所述激光合金带的搭接率为合金带宽度的15-50％

与现有技术相比，本实用新型公开的激光强化内套式熔杯强化区域可以提高耐磨性、耐侵蚀性和强化层与基体的结合强度。当内套达到疲劳寿命后，可以直接更换内套，而不用更换整个熔杯。

附图说明

图1为本实用新型中的激光强化分体式熔杯的主视图；

图2为本实用新型中的激光强化分体式熔杯的左视图。

具体实施方式