[实用新型]一种节能型纤维素醚化装置

说明书

本实用新型公开了一种节能型纤维素醚化装置，包括底座、醚化捏合机和醚化冷凝器，所述上通过支架固定安装有醚化捏合机，醚化捏合机内部有内腔，所述转动轴中间部位竖直焊接有外套杆，外套杆内部为空心结构且外套杆内部的上下两侧滑动安装有两组内滑杆，所述转动轴的左右两侧还滑动安装有扰流板。醚化过程中，通过调节驱动电机的转速，从而改变离心力的大小，通过连杆的拉力从而使两侧的扰流板向中间移动，扰流板起到扰流作用，大大提高混合的效果，同时通过改变内滑杆的搅拌半径从而能有效避免出现搅拌不到位的情况，提高混合后纤维原料的混合纯度，同时提高纤维素醚化反应的效率，缩短纤维素醚化反应的时间，起到节能的作用。

技术领域

本实用新型涉及纤维素制备领域，具体是一种节能型纤维素醚化装置。

背景技术

纤维素大分子中每个葡萄糖基环含有三个羟基，第六碳原子上的伯羟基、第二、三个碳原子上的仲羟基，羟基中的氢被烃基取代而生成纤维素醚类衍生物。是纤维素高分子中羟基的氢被烃基取代的生成物。纤维素是一种既不溶解也不熔融的多羟基高分子化合物。纤维素经醚化后则能溶于水、稀碱溶液和有机溶剂，并具有热塑性，根据取代基的化学结构分类，可分为阴离子、阳离子和非离子型醚类。随所用醚化剂的不同而有甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、苄基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、氰乙基纤维素、苄基氰乙基纤维素、羧甲基羟乙基纤维素和苯基纤维素等，以甲基纤维素和乙基纤维素实用性较大。

中国实用新型专利公告号CN206318916U公布的一种新型纤维素醚化装置，其在实际使用过程中出现醚化反应不彻底的情况，而且醚化反应的时间过长，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型纤维素醚化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型纤维素醚化装置，包括底座、醚化捏合机和醚化冷凝器，所述 上通过支架固定安装有醚化捏合机，醚化捏合机内部有内腔，所述醚化捏合机左侧外壁上还通过螺钉固定安装有安装板，安装板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上过盈配合安装有第一齿轮，第一齿轮上侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的轮芯处设有转动轴，转动轴与第二齿轮之间为过盈配合，所述转动轴水平向右并穿进醚化捏合机内部的内腔中，转动轴通过轴承转动安装在内腔的内壁上，所述转动轴中间部位竖直焊接有外套杆，外套杆内部为空心结构且外套杆内部的上下两侧滑动安装有两组内滑杆，位于上下两侧的内滑杆之间连接有第一弹簧，所述转动轴的左右两侧还滑动安装有扰流板，扰流板与外套杆之间还连接有第二弹簧，所述扰流板的内侧还铰接有连杆，连杆的另一端还铰接在内滑杆上。

所述醚化捏合机通过蒸发管道与醚化冷凝器连接，醚化冷凝器的下端连接三通，三通还分别连接回流管道和出液管道，回流管道与醚化捏合机连接，所述出液管道与三通的连接部位设置有第一阀门，所述回流管道与三通的连接部位设置有第二阀门。

作为本实用新型的进一步方案：所述醚化捏合机的上侧中心位置开有进料口，进料口上螺纹安装有密封盖。

作为本实用新型的再进一步方案：所述扰流板与醚化捏合机的内部之间也为滑动连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述醚化捏合机下侧中心位置还开有下料口，下料口上安装有下料阀门。

作为本实用新型的再进一步方案：所述蒸发管道上设置有球阀。

作为本实用新型的再进一步方案：所述蒸发管道和回流管道为不锈钢材质。