[实用新型]电池

说明书

本申请公开了一种电池，包括：至少一端敞口的圆筒状的电池壳体，收容于所述电池壳体内、并且其两端通过揉平工艺而形成正极端面和负极端面的内芯，分别与所述内芯的正极端面和负极端面相焊接的正极集流盘和负极集流盘，封闭固定于所述电池壳体一敞口端的负极端盖；所述负极端盖为一体式金属片结构，所述负极集流盘上一体形成有一负极引流片，所述负极引流片与所述负极端盖焊接。本申请这种电池为圆柱形锂离子全极耳电池，其结构简单、制作方便、成本低廉。

技术领域

本申请涉及一种电池，尤其是一种圆柱形的锂离子全极耳电池。

背景技术

锂离子电池是一种大容量、高功率的电池，目前主要应用于电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动巴士，以及UPS电池等领域。而且锂离子电池形状多种多样，其中以圆柱形锂离子电池的应用最为广泛。

然而，现有圆柱形锂离子电池的结构都比较复杂，尤其是电池的电极端，通常会配置安全阀、熔断器等各种部件，导致电极端盖的结构十分复杂，制作工艺繁琐，造成电池生产成本较高。

发明内容

本申请目的是：针对上述问题，提出一种结构简单、制作方便、成本低廉的圆柱形锂离子全极耳电池。

本申请的技术方案是：

一种电池，包括：

至少一端敞口的圆筒状的电池壳体，

收容于所述电池壳体内、并且其两端通过揉平工艺而形成正极端面和负极端面的内芯，

分别与所述内芯的正极端面和负极端面相焊接的正极集流盘和负极集流盘，以及

封闭固定于所述电池壳体一敞口端的负极端盖；

所述负极端盖为一体式金属片结构，所述负极集流盘上一体形成有一负极引流片，所述负极引流片与所述负极端盖焊接。

本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

所述负极端盖为外轮廓呈圆形的钢板或不锈钢板冲制件，其中心处冲制向外凸出的圆形凸起。

所述电池壳体一敞口端的内壁处成型有圆环形内凸台以及位于所述圆环形内凸台轴向外侧的圆环形凹槽，所述负极端盖布置于所述圆环形凹槽中、并且所述负极端盖与圆环形凹槽之间夹设有绝缘材质的密封环，所述负极集流盘抵靠在所述圆环形内凸台的轴向内侧。

所述电池壳体的两端均为敞口结构，并且所述电池壳体的另一敞口端由一正极端盖封闭，所述正极集流盘上一体形成有一正极引流片，所述正极引流片与所述正极端盖焊接。

所述正极端盖为外轮廓呈圆形的一体式铝板冲制件。

所述正极端盖上开设有防爆孔，并且该防爆孔中封闭设置有防爆片以及位于所述防爆片外侧的保护盖，所述正极端盖中心处冲制向内凸出的圆形凸起，并且该圆形凸起与所述正极引流片焊接固定。

所述正极端盖与所述电池壳体直接焊接固定，所述正极端盖与所述正极集流盘之间夹设有胶垫。

所述负极集流盘与所述电池壳体之间设置有耐高温的绝缘胶带。

所述正极集流盘上开设有过液通孔，所述正极端盖的外端面开设有至少两个补液盲孔。

所述电池壳体的壳壁上制有防爆刻痕线。

本申请的优点是：

1、本申请这种电池的负极端盖采用非常简单的一体式金属片结构，负极集流盘上直接成型与负极端盖焊接的负极引流片，电池电极端结构十分简单，无其他附属结构设计，大大降低了电池的制作成本。

2、电池的电极端盖采用一体式封闭结构，而将防爆结构设置在电池壳体上，在简化电池结构、降低电池制作成本的同时，保证了电池的安全性。