[实用新型]一种箱形梁风机叶片

说明书

一种箱形梁风机叶片，涉及一种风机叶片，所述风力机叶片，包括壳体和箱形梁，所述箱形梁支撑于壳体腔体中，其特征是玻纤环氧型高性能梁帽结构起到主要抗弯作用，腹板为玻纤PVC夹芯结构形式起到主要抗剪作用，梁帽和腹板共同组成箱形结构承载形式。所述箱形梁与壳体之间采用环氧结构胶胶接连接形式。本实用新型的箱形梁与叶尖壳体连接结构部分采用胶接连接，其连接区域为贯穿整个叶尖壳体长度段，叶中壳体与叶尖壳体截面对接工艺，共同加热固化成型。本实用新型定位更方便，确保了叶片分段定位的可靠性，降低了模具的成本。根据风场风况不同，可更换适合的叶尖段，匹配最有利于风场风况。

技术领域

本实用新型涉及一种风机叶片，特别是涉及一种箱形梁风机叶片。

背景技术

丹麦著名风能咨询机构MAKE近日发布《2017年三季度市场展望更新报告》。报告对全球及中国风电市场预测进行了调整，披露主要风电开发商及整机商订单情况，同时也对全球风机价格趋势进行了预测分析。MAKE根据全球风电市场最新变化，对市场预测进行了微调。据最新预测，中国风电2017-2019年新增装机为59GW，下调6.3%。中国市场2017、2018年新增吊装容量分别下调至17.6GW、19GW。中东部与南方地区因洪涝灾害，上半年施工进程放缓，项目开发速度不及预期。2017年上半年，风机整机商与零部件制造商的出货量出现15-20%不同程度的减少。2017、2018年新增并网容量预测分别为16.5GW、20GW。据MAKE预测，2017-2026年中国风电改造市场容量达7.7GW，居全球第一位。紧随其后的是德国、法国、美国，分别为：6.9GW、2.7GW和2.3GW。

目前，中国风电行业整机生产厂家众多，竞争激烈。生产厂家为了迎合业主、满足低风速地区的风电开发需求，不断推出长叶片机型，有的生产厂家为了增加销量和满足风电企业的机组利用小时数需求，还推出了加长叶片的老机型改造。但如不顾及风电场风况条件、机组及部件寿命、故障率和远期维护成本等因素，而片面地增加叶片长度，必将事与愿违，影响企业的长期收益，甚至危及行业的健康持续发展。因此，叶轮直径增加可能带来的隐患和弊端值得引起同行们的重视与思考。在这种情况下，更加合理有效的叶片连接结构及连接形式可以提供更多有效的技改方向和产品，为叶片持续运行后市场技术经济性添砖加瓦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种箱形梁风机叶片，叶片叶中壳体与叶尖壳体连接结构，定位更方便，确保了叶片分段定位的可靠性，降低了模具的成本。根据风场风况不同，可更换适合的叶尖段，匹配最有利于风场风况。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种箱形梁风机叶片，所述一种箱形梁风机叶片包括叶中壳体、叶尖壳体、箱形梁结构和叶中与叶尖壳体对接面；叶中壳体与叶尖壳体连接；所述箱形梁支撑于壳体腔体中，包括梁帽和腹板，腹板为玻纤PVC夹芯结构形式，梁帽和腹板共同组成箱形结构承载形式；其梁帽包括与叶片上壳连接的吸力面梁帽和与叶片下壳连接的压力面梁帽，吸力面梁帽与压力面梁帽结构形式相同，都为层合板结构；其腹板包括前缘腹板和后缘腹板；前缘腹板与后缘腹板的结构形式相同，都为夹芯结构；

所述的一种箱形梁风机叶片，所述箱形梁与壳体之间采用环氧结构胶胶接连接形式，胶接宽度与梁帽宽度相同。

所述的一种箱形梁风机叶片，所述箱形梁与叶尖壳体连接结构部分采用胶接连接，其连接区域为贯穿整个叶尖壳体长度段，叶中壳体与叶尖壳体截面为对接工艺，一体加热固化成型。

本实用新型的优点与效果是：

1.本实用新型依据风场风况不同，可更换适合的叶尖段，匹配最有利于风场风况的在役叶片。本实用新型相比传统风机叶片，降低了模具制造成本，可变叶尖使得一套叶片可选多种长度，降低叶片生产成本的同时，提升了发电量。