[实用新型]一种沥青发泡装置

说明书

本实用新型公开了一种沥青发泡装置，包括进料管、混料管、下料管、高压水泵和电机，所述混料管法兰连接在所述进料管和所述下料管之间，所述进料管远离所述混料管的那一端焊接有一竖向设置的入料管，所述高压水泵连接有抽水管和供水管，所述供水管处焊接有一总水管，所述总水管处焊接有两根分水管，两根所述分水管远离所述总水管的那一端与所述混料管焊接相通，所述下料管的轴心位置处安装有一轴杆；本装置可以利用高压水泵产生高速的水流，水流冲刷沥青后可以充分的与沥青混合，在沥青内形成大量的气泡，泡发效果较佳，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种沥青发泡装置。

背景技术

一般沥青混合料在搅拌、运输、摊铺、碾压过程中都需要保持一定的温度，以免沥青硬化影响施工质量。此温度一般都在160℃左右。在道路施工过程中，能耗占比最大的就是给原材料加热所耗费的热能，想要实现节能，最直接的办法就是降低混合料的出料温度，但是降低温度后沥青的粘度会大幅提高，混合料的和易性变得很差，给搅拌、运输、摊铺带来很多不利，大大影响施工质量。在高温液态沥青中参入微量的水，由于沥青温度很高(一般都在140℃以上)，当水接触到高温沥青时瞬间气化，在沥青中形成大量气泡，从而形成泡沫状的沥青，行业中称之为泡沫沥青。此种泡沫沥青由于里面有气泡，所以泡沫沥青的粘度大大降低，同时泡沫使得其自身体积增加2-3倍。这样就可以实现降低混合料温度，同时还可以保证搅拌均匀性以及后续的运输、碾压等施工质量。这种技术在行业中被称之为“泡沫沥青混合料温拌技术”，在高温液态沥青中参入微量水，使沥青产生泡沫从而实现沥青发泡的装置就成了该项技术的核心装置。

基于上述问题，需要提供一种可以混合水和沥青，实现沥青泡发的沥青发泡装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以混合水和沥青，实现沥青泡发的沥青发泡装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种沥青发泡装置，包括进料管、混料管、下料管、高压水泵和电机，所述混料管法兰连接在所述进料管和所述下料管之间，所述进料管远离所述混料管的那一端焊接有一竖向设置的入料管，所述高压水泵连接有抽水管和供水管，所述供水管处焊接有一总水管，所述总水管处焊接有两根分水管，两根所述分水管远离所述总水管的那一端与所述混料管焊接相通，所述下料管的轴心位置处安装有一轴杆，所述轴杆与所述下料管之间装配有轴承，所述轴杆位于所述下料管内的那一部分上焊接有螺旋下料片，所述下料管底部的靠近右端位置处焊接有出料管，所述轴杆的右端焊接有安装套，所述电机的输出轴插入至所述安装套内，所述安装套与所述电机的输出轴之间连接有螺丝，所述进料管的外壁处焊接有一外壳，所述外壳与所述进料管之间形成一个填充导热油的腔室，在所述外壳的顶部焊接有一负责排气和注入导热油用的管件，所述管件与所述腔室相通，在所述外壳的外部安装有一电加热器，还包括一个开关柜，在所述开关柜上设置有总电源开关，以及一个控制所述水泵输入速度的第一开关，以及一个控制所述电机转速的第二开关，以及一个控制所述电加热器加热功率的第三开关，在所述混料管的外壁处开设有对应所述分水管用的注水孔。

优选地，在所述分水管上安装有单向阀。

优选地，在所述混料管的内部焊接有两块分料板，所述分水管输出的水位于两块所述分料板之间，左侧所述分料板的板面上竖向设置有一通过槽口，所述通过槽口的上、下端宽，中段位置处窄，右侧所述分料板的板面上横向设置有第一通过槽口，所述第一通过槽口的左右端大，中段位置处窄；沥青从左侧的分料板处挤出，再通过右侧的分料板挤出，由于通过槽口和第一通过槽口的设置方向是呈竖向和横向设置的，因此沥青在通过时会发生扭曲，与水充分混合。

优选地，所述螺旋下料片的螺距为8mm～16mm。

优选地，所述注水孔的孔径为0.25mm～0.35mm。

本装置的泡发步骤如下：