[实用新型]一种用于窑炉降温的多层逐级冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于窑炉降温的多层逐级冷却装置，保温层与所述窑炉炉体之间平行竖向间隔设置有多层冷却盘管，多层冷却盘管依次向远离窑炉炉体的方向等间距布置；在窑炉炉体底部设置冷却水箱，冷却水箱内也等间距设置有多块隔热板，将冷却水箱分成多个独立的冷却腔；每一层冷却盘管对应连通一个冷却腔；每一个冷却腔内均设置有用于对冷却腔内的水降温的制冷装置；从与距离窑炉炉体最近的一层冷却盘管连通的冷却腔依次到与距离窑炉炉体最远的一层冷却盘管连通的冷却腔，其温度是按照等温度差依次逐级递减这样，在为窑炉炉体进行降温时，不至于因为温差过大而导致窑炉炉体的耐火砖因为突然冷却而炸裂，有效保护了窑炉炉体本身的结构。

技术领域

本实用新型属于窑炉辅助设备技术领域，具体涉及一种用于窑炉降温的多层逐级冷却装置。

背景技术

现有的窑炉冷却多采用自然冷却的方式，自然冷却由于温度不可控，冷却速率不可控。窑炉燃烧时，炉体内部产生大量的热量，对于玻璃窑炉来说，玻璃液对炉体内部耐火砖具有侵蚀作用，导致窑炉使用寿命短啊，新建窑炉花费高；停炉维修又影响经济效益。由于高温加剧炉壁的侵蚀，导致窑炉寿命缩短和玻璃缺陷，如何既保证原料的溶解、增加产量，同时，又减少玻璃液对炉体内耐火砖的侵蚀，延长窑炉使用寿命，是人们亟待解决的问题。

为了解决上述技术问题，中国实用新型专利“窑炉降温装置”(授权公告号CN203653416U)公开了一种窑炉降温装置，它包括设置在窑炉底部的冷却水箱、包裹在窑炉炉体上的保温层、加压泵和用于对冷却水箱降温的制冷装置，所述冷却水箱上开设有进水口和排水口，所述保温层与所述窑炉炉体之间形成冷却夹层，所述冷却夹层竖向设置有冷却盘管，所述冷却盘管绕包所述窑炉炉体设置，所述加压泵的入口连接所述排水口，所述加压泵的出口连接所述冷却盘管的进口，所述冷却盘管的出口连接所述进水口。该窑炉降温装置虽然能够满足生产需求；同时能够降低窑炉温度，有效地延长窑炉的使用寿命；增加制冷装置更加合理快速的调节水温，起到冷却的作用；但是，由于窑炉本身在工作完成后其温度较高，突然采用经过制冷装置制冷的冷却水直接为窑炉本体降温，由于温差较大，可能会导致窑炉炉体的耐火砖因为突然冷却而炸裂，导致整个窑炉的损坏，这是非常严重的后果；为此，本领域技术人员急需解决这一技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种用于窑炉降温的多层逐级冷却装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于窑炉降温的多层逐级冷却装置，包括设置在窑炉炉体底部的冷却水箱以及包裹在窑炉炉体上的保温层；所述保温层与所述窑炉炉体之间形成降温空腔；所述降温空腔内平行竖向间隔设置有多层冷却盘管；与所述窑炉炉体距离最近的一层所述冷却盘管绕包整个窑炉炉体；多层所述冷却盘管依次向远离窑炉炉体的方向等间距布置；所述冷却水箱内也等间距设置有多块隔热板，将所述冷却水箱分成多个独立的冷却腔；所述冷却腔的个数与所述冷却盘管的层数相同；每一层所述冷却盘管对应连通一个所述冷却腔；每一个所述冷却腔内均设置有用于对冷却腔内的水降温的制冷装置和检测每一个冷却腔内的冷却水温度的测温探头；所述测温探头与所述制冷装置电性连接；当所述冷却腔内的冷却水达到预设温度时，制冷装置停止工作；当测温探头检测到冷却腔内的冷却水温度高于预设温度时，制冷装置开始工作；从与距离窑炉炉体最近的一层冷却盘管连通的冷却腔依次到与距离窑炉炉体最远的一层冷却盘管连通的冷却腔，其温度是按照等温度差依次递减的。

进一步，为了保证冷却水的充足以及清洁，每一块所述隔热板底部均设置有电磁阀；所述电磁阀处于常闭状态；所述冷却水箱外壁底部上设置有排水口，顶部设置有加水口；所述排水口和所述加水口处于常闭状态；当需要更换冷却水时，则打开电磁阀，最内侧的冷却腔内的水则通过隔热板底部的电磁阀流出即可；当需要加水时，打开加水口和电磁阀，通过加水口加水，通过电磁阀流向最内侧的冷却腔。

进一步，为了保证循环压力，每一层所述冷却盘管的进水口处均设置有加压泵。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：