[实用新型]溶解吸收槽

说明书

本实用新型揭示一种溶解吸收槽包括槽主体、第一隔板、射流器以及循环泵；槽主体的顶部具有两个通孔，其底部具有循环孔，其内部具有槽体空间；第一隔板设于槽体空间内；循环泵的输入端与循环孔连通，其输出端与第二射流器连通。本申请的实用新型通过循环泵与第二射流器配合，使得槽体空间内的酸性蚀刻废液处于可循环的状态，使之与第一射流器射入的氯气可进行充分接触反应，充分氧化酸性蚀刻废液中的一价铜离子，获得新的酸性蚀刻液。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体地，涉及一种溶解吸收槽。

背景技术

PCB板制作工艺，酸性蚀刻液在蚀刻铜板过程中，二价铜离子与铜作用生成一价铜离子，随着蚀刻反应的进行，二价铜离子减少，酸性蚀刻液的蚀刻能力下降，为了保持酸性蚀刻液的蚀刻能力，需要在酸性蚀刻液内加入氧化剂使得一价铜离子转化为二价铜离子，同时，当蚀刻缸内的溶液超过一定体积时，需要排出部分蚀刻液保持制板工艺正常运行，排出的部分被称之酸性蚀刻废液；酸性蚀刻废液通过电解池电解后，在电解池的阳极室析出氯气，氯气具有强氧化性，其可把酸性蚀刻液内的一价铜离子氧化成二价铜离子，其化学方程式为2CuCL+CL₂＝2CuCL₂。现有技术中，电解池中电解出的氯气通过射流器通入射流吸收槽内，射流吸收槽内存储有酸性蚀刻废液，酸性蚀刻废液中的一价铜离子被氯气氧化为二价铜离子后，可作为新的酸性蚀刻液返回PCB板蚀刻生产线，此种方式可以减少氧化剂用量，节约成本，而且可以吸收氯气，避免氯气污染；而现有的射流器，是通过喷射的方式把氯气通入射流吸收槽内，此种方式氯气与酸性蚀刻废液的接触并不完全，无法充分氧化酸性蚀刻废液中的一价铜离子。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种溶解吸收槽。

本实用新型公开的一种应溶解吸收槽包括：槽主体，其顶部开设有两个通孔和输液孔，其底部开设有排液孔以及循环孔；槽主体内具有槽体空间；

设于槽体空间内的第一隔板；第一隔板的一端设于槽主体的内壁，其另一端由槽主体的顶部向着槽主体的底部倾斜；

射流器，其包括第一射流器以及第二射流器；第一射流器以及第二射流器分别设于两个通孔，且第一射流器以及第二射流器的输出端正对第一隔板；以及

循环泵；循环泵的输入端与循环孔连通，其输出端与第二射流器连通。

根据本实用新型一实施方式，其还包括观察件；槽主体的顶部还设有个观察口；观察件对应设于观察口。

根据本实用新型一实施方式，观察件包括连接框体、密封减震圈、钢化玻璃以及盖板；连接框体对应设于观察口；钢化玻璃通过密封减震圈设于连接框体内；盖板盖设于框体外，盖板的表面设有把手。

根据本实用新型一实施方式，连接框体的内壁开设有多个连接卡槽；钢化玻璃的周缘设有多个连接卡扣；多个连接卡扣对应卡接于多个连接卡槽内。

根据本实用新型一实施方式，其还包括第二隔板；第二隔板的一端垂直设于槽体空间的顶部，其另一端与第一隔板相对；第二隔板的开设有串流口。

根据本实用新型一实施方式，其还包括稳固件，稳固件环设于槽主体的外壁。

根据本实用新型一实施方式，其还包括进液腔；进液腔设于槽主体内，并位于槽体空间的一侧；进液腔靠近第二射流器；进液腔的顶部设有进液口；进液腔通过进液口与槽体空间连通；进液腔与输液孔连通。

根据本实用新型一实施方式，其还包括溢流腔；溢流腔设于槽主体内，并位于槽体空间的另一侧；溢流腔靠近第一射流器；溢流腔的顶部设有溢流口；溢流腔通过溢流口与槽体空间连通；溢流腔与排液孔连通。