[实用新型]一种塑壳断路器的灭弧栅结构

说明书

本实用新型提供了一种塑壳断路器的灭弧栅结构，属于断路器技术领域。它解决了现有的灭弧栅灭弧效果差且稳定性差的问题。本塑壳断路器的灭弧栅结构，包括两块相对设置的绝缘安装板、位于两块绝缘安装板之间的若干个灭弧片和固定在灭弧片上的产气片，灭弧片的两端分别与相应的绝缘安装板固连，灭弧片左右边沿的顶端和底端均向外延伸形成有凸起一，两凸起一之间形成安装槽，灭弧片左右边沿对应安装槽处向外延伸形成凸起二，产气片位于安装槽内并与凸起二插接连接，绝缘安装板与凸起一插接连接且绝缘安装板与产气片相抵靠。本结构提高了灭弧片的表面积，实现快速熄灭电弧，而产气片产生的气体能够进一步加速电弧的熄灭，灭弧栅的整体结构稳定牢固。

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，涉及一种塑壳断路器，特别是一种塑壳断路器的灭弧栅结构。

背景技术

塑壳断路器指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分，并将所有零件都密封于塑料外壳中，且能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流，而灭弧栅是构成塑壳断路器的重要组成部分。

目前，中国专利网公开了一种断路器灭弧室及具有该断路器灭弧室的断路器(申请号：201410101205)，包括多个平行且间隔设置的灭弧栅片、两平行且间隔设置的灭弧栅片安装板，所述灭弧栅片固定在两灭弧栅片安装板之间，所述灭弧栅片的中部设有避让断路器动触头运动的避让槽，所述灭弧栅片在避让槽的两侧分别开设有插槽，该插槽内插设有材质为产气材料的插板。为了方便插板的安装，在灭弧栅片上开设插槽后导致灭弧栅片的表面积减少，不利于快速灭弧，插板与灭弧栅片的插接结构不利于断路器灭弧室的结构稳定。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑壳断路器的灭弧栅结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高灭弧效果的同时提高灭弧栅结构的稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种塑壳断路器的灭弧栅结构，包括两块相对设置的绝缘安装板、位于两块绝缘安装板之间的若干个灭弧片和固定在灭弧片上的产气片，所述灭弧片的两端分别与相应的绝缘安装板固连，其特征在于，所述灭弧片左右边沿的顶端和底端均向外延伸形成有凸起一，两凸起一之间形成安装槽，所述灭弧片左右边沿对应安装槽处向外延伸形成凸起二，所述产气片位于安装槽内并与凸起二插接连接，所述绝缘安装板与凸起一插接连接且绝缘安装板与产气片相抵靠。

本灭弧栅结构中，将产气片安装在灭弧片的左右边沿上，与现有技术相比无需在灭弧片上开设插槽，提高了灭弧片的表面积，且电弧能够与灭弧片充分接触，实现快速熄灭电弧，而产气片产生的气体能够使得电弧快速进入到灭弧片内，进一步加速电弧的熄灭；另外，产气片与凸起二的插接结构将多个灭弧片连接形成整体，绝缘安装板与凸起一的插接结构同样将多个灭弧片连接形成整体，因此，绝缘安装板和产气片对多个灭弧片形成双重固定的作用，且绝缘安装板与产气片相抵靠使得产气片被压紧，避免产气片与凸起二脱离，使得灭弧栅的整体结构稳定牢固。

在上述的一种塑壳断路器的灭弧栅结构，所述产气片的上下端均与相应的凸起一之间具有透气空间，所述相邻的两灭弧片之间具有间隙，所述绝缘安装板对应该间隙处开设有连通透气空间的通孔。该结构中，通孔通过透气空间与两灭弧片之间的间隙连通，方便电弧中的金属电流快速的排出，从而带动电弧快递进入灭弧室，使得电弧快速冷却熄灭。

在上述的一种塑壳断路器的灭弧栅结构，所述的通孔呈长条状并沿在绝缘安装板上竖向布置。该结构使得通孔的尺寸较大，有利于灭弧室内的电弧中的金属电流通过通孔快速的排出。

在上述的一种塑壳断路器的灭弧栅结构，所述灭弧片上端的中部向上延伸形成延伸部。该结构中，延伸部一方面起到电弧导向的作用，使得灭弧室内的电弧通过延伸部从灭弧片的尾部排出，另一方面延伸部提高了灭弧片的表面积，使得电弧与灭弧片的接触面积较大，有利于快速灭弧。