[实用新型]钢基座扣板式围挡

说明书

一种钢基座扣板式围挡，安装在钢基座上的立柱，相邻立柱间安装扣板构成，该钢基座由采用1mm钢板焊接的两米型基座和左、右封头基座组成，由米型基座由左面的凸侧板、右面的凹侧板、前面板、后面板和底板焊接组成顶面开口的箱体，6mm厚的立柱底板焊接在箱体顶面，箱体上铰接有两个短盖板。左、右封头基座分别采用凹侧板和凸侧板制作顶面部分开口的箱体，箱体开口上铰接短盖板。本围挡具有基座重量轻、配重后抗倾覆性好，具有运输成本，便于现场人工挪运等特点。

技术领域

本实用新型涉及围挡制造技术领域，特别是具有轻质钢基座、装折方便、搬运省力、使用时配重后结构稳固的施工、隔离用围挡。

背景技术

现有施工围挡一般由基座、立柱、扣板等组成。立柱安装在基座上，扣板相互扣接后安装在相邻两立柱之间，基座重量要求较大，整个围挡才不至于在较大受力荷载风压下产生倾覆，造成围挡结构的不稳定。现有基座通常采用水泥基座，而水泥基座具有造价低、重量大以及抗倾覆的特点，但是，水泥基座由于重量大而不便于从工厂到现场的搬运，不便于施工现场围挡的挪动和安装，必须配备大型设备如吊车或叉车来实施围挡的现场安装操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制作成本低、重量轻、配重后抗倾覆性好的钢基座扣板式围挡。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钢基座扣板式围挡，包括基座，安装在基座上的立柱，所述基座为钢基座，主要由两米型基座和左、右封头基座组成；

两米型基座：采用0.5～4mm镀锌钢板制作、左面的凸侧板、右面的凹侧板、前面板、后面板以及底板焊接组成一个顶面部分开口的箱体，凹侧板中部有一个作为榫槽的凹槽，凸侧板中部有一个作为榫头的凸棱；前面板是由长方形的竖向板、同一长度的长方形的135°斜向板以及水平板组成的一个弯折板件，且水平板和斜向板的投影宽度等于凸侧板的凸棱后缘底部至前面板的竖向板的距离，该水平板上位于箱体中线左、右侧500mm处各有一个长方形开口，从而把水平板分成左板、中板和右板，两个短盖板经合页铰接在该左板和右板上，一个长盖板经合页铰接在该中板上，上述短盖板和长盖板均是由长方形的水平板和同一长度的长方形的135°斜向板组成的一个弯折板件；采用5～9mm镀锌钢板制作的两个长方形的立柱底板分别焊接在上述水平板的两个长方形开口上，立柱底板的长度等于箱体顶面除去前后两个斜向板后的宽度，且每个立柱底板底面的中线位置处焊接有一个中间隔板，从而将箱体内腔分隔为左、中、右三个用于盛装水袋或砂石的配重箱，上述两块立柱底板的后缘位置处的箱体开口上还焊接有一块135°斜封板；后面板下部有两个排水或排渣的孔；

左封头基座：采用0.5～4mm镀锌钢板制作、由右面的凹侧板、前面板、后面板、左面的中间隔板和底板焊接组成一个顶面开口的箱体，该前面板是由长方形的竖向板、同一长度的长方形的135°斜向板以及水平板组成的一个弯折板件，该水平板由一个长方形板在其右上角处切掉一个榫槽形状的开口构成，该水平版左侧焊接有一个采用5～9mm镀锌钢板制作的立柱底板，该立柱底板的左边与该竖向板的左边共面，短盖板经合页铰接在该水平板后缘上，上述左面的中间隔板沿上述立柱底板底面中线焊接在箱体左面开口上，上述立柱底板的后缘位置处的箱体开口上还焊接有一个135°斜封板；

右封头基座：采用0.5～4mm镀锌钢板制作、由左面的凸侧板、前面板、后面板、右面的中间隔板和底板组成一个顶面部分开口的箱体，该前面板是由长方形的竖向板、同一长度的长方形的135°斜向板以及水平板组成的一个弯折板件，该水平板由一个长方形板在其左上角处延伸出一个榫头形状的板件构成，该水平板右侧焊接有一个采用5～9mm镀锌钢板制作的立柱底板，该立柱底板的右边与该竖向板的右边共面，短盖板经合页铰接在该水平板后缘上，上述右面的中间隔板沿上述立柱底板底面中线焊接在箱体右面开口上，上述立柱底板的后缘位置处的箱体开口上还焊接有一个135°斜封板。