[实用新型]一种新型液压阀

说明书

本实用新型公开了一种新型液压阀，涉及液压阀技术领域，包括液压阀本体，所述液压阀本体上开设有A腔和B腔，所述A腔与B腔的开口处均通过开设环形凹槽形成向内凹陷的环形边沿，所述环形边沿上设置有环形密封圈，所述B腔开口处的环形边沿与密封圈之间设置有用于封堵B腔开口的堵头。本实用新型在B腔的开口中填充有堵头，可避免B腔内的液压油液产生的交变压力直接作用在密封圈上，从而大大延长了密封圈的使用寿命，有效地防止高压液压油的泄漏。

技术领域

本实用新型涉及液压阀技术领域，特别是涉及一种新型液压阀。

背景技术

液压阀是液压控制系统的重要元件，主要对液压系统中的油液压力、流量等参数进行控制。液压阀一般安装在专门设计的阀台上，通过密封圈与密封面的紧密结合实现密封。一般液压阀均采用板式叠加的形式，在使用时一般只使用阀出口A腔来进行压力和流量的调节控制，而液压阀安装面的B腔不使用，导致B腔始终处在高压交变环境中，因此在实际生产过程中经常出现B腔密封圈损坏而失效，安装面与阀体之间的高压液体油渗漏，造成故障被迫停产检修。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种新型液压阀。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种新型液压阀，包括液压阀本体，所述液压阀本体上开设有A腔和B腔，所述A腔与B腔的开口处均通过开设环形凹槽形成向内凹陷的环形边沿，所述环形边沿上设置有环形密封圈，所述B腔开口处的环形边沿与密封圈之间设置有用于封堵B腔开口的堵头。

进一步地，所述堵头包括堵柱本体，所述堵柱本体的侧面与B腔开口的内表面紧密贴合，所述堵柱本体的远离B腔开口的一端设置有与环形边沿相匹配的环形凸块。

前所述的一种新型液压阀，B腔开口的环形边沿上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽一端的槽口处设置有挡板，所述环形凸块朝向环形边沿的一侧设置有可在弧形凹槽内滑动的弧形凸块，所述弧形凸块与环形凸块之间开设有供挡板嵌入的间隙。

前所述的一种新型液压阀，弧形凹槽设置有四个，均匀开设在环形边沿上。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在B腔的开口中填充有堵头，可避免B腔内的液压油液产生的交变压力直接作用在密封圈上，从而大大延长了密封圈的使用寿命，有效地防止高压液压油的泄漏；

（2）本实用新型在堵柱的端部设置有与环形边沿相匹配的环形凸块，不仅便于堵头的拆卸，而且密封圈可对环形凸块起到限位的作用，保证了堵头与B腔开口之间的安装稳定性；

（3）本实用新型中在B腔开口的环形边沿上开设环形凹槽，并弧形凹槽一端的槽口处设置有挡板，又在环形凸块上设置环形凸块，且弧形凸块与环形凸块之间开设有供挡板嵌入的间隙，安装堵头时只需将弧形凸块放入弧形凹槽内，然后旋转环形凸块，使挡板嵌合在弧形凸块与环形凸块之间的间隙内，即实现了堵头与B腔开口的连接，连接更为稳定，保证了密封性；

（4）本实用新型中在环形边沿上均匀开设有四个环形凹槽，对应地在环形凸块上设置有四个弧形凸块，进一步提高了连接的稳定性。

附图说明

图1为液压阀本体安装后的结构示意图；

图2为未安装时的液压缸本体示意图；

图3为堵头的结构示意图；

图4为图3的仰视图；

图5为B腔开口处的环形边沿结构图；

图6为图5中A-A的剖面示意图；

图7为图5中B-B的剖面示意图。