[实用新型]一种用于钣金加工的自动装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钣金加工的自动装夹装置，包括上板，所述上板下表面的右端和竖直板的上端固定连接，竖直板的下端和下板上表面的左端固定连接，下板上表面的安装孔中安装有螺栓，上板上表面的安装孔内安装有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承的内环和螺管外侧面的下端固定连接，本用于钣金加工的自动装夹装置可以有效的减少钣金件的装夹时间，节约生产成本；上安装板和下接触板之间的距离变小，强力弹簧的弹力逐渐增大，钣金件受到的压力逐渐变大，强力弹簧在夹持过程中形成缓冲，防止夹持时对钣金件表面的刚性碰撞，提升生产效率和产品质量；工人通过弹性橡胶棒的弯曲判断钣金件受到的加持力，提高夹持精度。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种用于钣金加工的自动装夹装置。

背景技术

为满足机械生产需要，经常要对条形钣金件进行铣削钻孔等加工，在加工过程中，为防止钣金件发生走位而影响加工质量，通常需要将钣金件进行定位，传统的定位方式是采用螺丝将钣金件固定在机台上，装夹和拆卸时间长，生产效率低下，夹持装置夹持时夹持板与钣金件刚性碰撞，容易造成产品损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于钣金加工的自动装夹装置，可以有效的减少钣金件的装夹时间，节约生产成本；上安装板和下接触板之间的距离变小，强力弹簧的弹力逐渐增大，钣金件受到的压力逐渐变大，强力弹簧在夹持过程中形成缓冲，防止夹持时对钣金件表面的刚性碰撞，提升生产效率和产品质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金加工的自动装夹装置，包括上板，所述上板下表面的右端和竖直板的上端固定连接，竖直板的下端和下板上表面的左端固定连接，下板上表面的安装孔中安装有螺栓，上板上表面的安装孔内安装有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承的内环和螺管外侧面的下端固定连接，螺管外侧面的上端和空心齿轮的内壁同轴固定，空心齿轮和齿轮啮合，齿轮的下表面和步进电机的输出轴同轴固定，步进电机通过固定架固定在上板的上表面，步进电机的输入端和外部控制开关的输出端电连接。

螺管的内壁设有螺纹，螺管的内壁和螺杆的上端螺纹连接，螺杆的下端和上安装板上表面的右侧通过推力球轴承转动连接，上安装板下表面的右侧和下接触板上表面的右侧通过伸缩杆连接，伸缩杆上套接有强力弹簧，下接触板的上表面安装有检测装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测装置包括竖直杆，竖直杆的下端和下接触板的上表面固定连接，竖直杆的侧面和硬质橡胶滑块上的竖直滑孔滑动连接，硬质橡胶滑块的侧面和弹性橡胶棒的下端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性橡胶棒的高度大于竖直杆的高度，竖直杆的前侧面沿竖直方向开设有距离刻度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下接触板上表面和滑动杆的下端固定连接，滑动杆的上端穿过上安装板上的穿孔和上板上的穿孔并延伸至上板的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直板右侧面的前后两端分别与两个斜支板的左侧面固定连接，两个斜支板的下表面均与下板上表面的前后两端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于钣金加工的自动装夹装置，可以有效的减少钣金件的装夹时间，节约生产成本；上安装板和下接触板之间的距离变小，强力弹簧的弹力逐渐增大，钣金件受到的压力逐渐变大，强力弹簧在夹持过程中形成缓冲，防止夹持时对钣金件表面的刚性碰撞，提升生产效率和产品质量；工人通过弹性橡胶棒的弯曲判断钣金件受到的加持力，提高夹持精度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。