[实用新型]一种滑模施工中模板布自动铺贴装置

说明书

本实用新型公开了一种滑模施工中模板布自动铺贴装置，其特征在于，包括在模板外侧横向依次布置滚筒形成的滚筒组，以及将滚筒组连接于模板上的连接组件，所述滚筒组下方设有放置架，所述放置架将横向依次布置模板布卷筒形成的模板布卷筒组进行支撑。本实用新型结构简单，操作容易，无需额外增加动力，当滑模上滑时所有的模板布卷筒均会转动，沿混凝土结构整体向上铺设，在滑模上升的动力作用下完成模板布的同步自动铺贴。

技术领域

本实用新型涉及滑模施工技术领域，具体地指一种滑模施工中模板布自动铺贴装置。

背景技术

滑模是我国现浇混凝土结构工程施工中的一种机械化程度较高的施工方法，目前被广泛的用于贮仓、水塔、烟囱、超高桥墩等断面竖向结构的施工。相对于爬模和翻模施工来说，其具有施工进度快、施工连续性好的优点。另一方面，传统滑模施工都是混凝土表面直接与模板面接触，导致混凝土中的水分和气泡排不出去，会影响混凝土表面光滑程度，产生气泡和蜂窝空洞等。且混凝土表面和模板面直接产生相对滑动会导致混凝土表面出现裂痕、破损掉角等情况。

若在模板面上铺设一层模板布，可对即将浇筑的混凝土产生保护作用和吸附水分、气泡等作用，使混凝土表面光滑平整、减少气泡、蜂窝空洞、破损掉角、表面裂缝等。但模板是在不断上移的，如果按现有技术则需要不断的在模板面移动后布置模板布，直至模板布铺满所有混凝土表面，这就导致：需要多次重复在模板面上铺设模板布，耗费人力、增加了施工时间，效率低下；人工铺设时极易造成模板布不平整、刮蹭、折叠，对混凝土的表面质量产生不利影响。

因此，需要开发出一种结构简单、操作容易、铺贴平整的滑模施工中模板布自动铺贴装置。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种结构简单、操作容易、滑模移动时同步铺贴的滑模施工中模板布自动铺贴装置。

本实用新型的技术方案为：一种滑模施工中模板布自动铺贴装置，其特征在于，包括在模板外侧横向依次布置滚筒形成的滚筒组，以及将滚筒组连接于模板上的连接组件，所述滚筒组下方设有放置架，所述放置架将横向依次布置模板布卷筒形成的模板布卷筒组进行支撑；

所述连接组件包括位于滚筒组两端的端部连接座以及两端部连接座之间横向间隔布置的公共连接座，所述公共连接座将相邻滚筒临近两端进行连接；

所述放置架包括位于模板布卷筒组两端的端部支架以及两端部支架之间横向间隔布置的公共支架，所述公共支架将相邻模板布卷筒临近两端进行连接。

优选的，所述端部支架一端与模板固连，另一端内凹形成与模板布卷筒表面配合的端部弧形槽。

进一步的，所述端部弧形槽外侧设有第一限位板，所述第一限位板上设有开口竖直向上的U型第一限位槽。

优选的，所述公共支架一端与模板固连，另一端内凹形成与模板布卷筒表面配合的公共弧形槽。

进一步的，所述公共弧形槽内设有第二限位板，所述第二限位板将公共弧形槽轴向分隔成第一半槽、第二半槽，所述第二限位板上设有开口竖直向上的U型第二限位槽。

优选的，所述端部连接座一端与模板固定连接，另一端设有端部轴承，所述滚筒通过端部轴承与端部连接座滚动连接。

进一步的，所述端部连接座设有端部轴与端部轴承内圈固定连接，所述端部轴承外圈上设有端部轴承端盖与滚筒固定连接。

更进一步的，所述端部轴承端盖包括环形部，所述环形部内端径向朝内延伸形成第一限位凸起，所述环形部外端径向朝外形成将滚筒轴向限位的第二限位凸起。

优选的，所述公共连接座一端与模板固定连接，另一端设有中间轴，所述中间轴的轴向两侧均设有轴承，所述相邻滚筒临近两端部通过各自对应的轴承与公共连接座滚动连接。