[实用新型]一种多功能吸塑复合托盘自动点胶设备

说明书

本实用新型公开了一种多功能吸塑复合托盘自动点胶设备，包括下机架、上机架、安装支架、点胶系统和产品定位系统，所述的点胶系统包括设置在安装支架上的点胶系统安装板、滑动设置在点胶系统安装板上且用于点胶的点胶机构和滑动设置在点胶系统安装板上且用于压合的压合机构，所述的产品定位系统包括用于安装产品的安装平台和驱动安装平台对准点胶机构或压合机构的平台驱动系统。本实用新型的有益效果是：本实用新型能够提供最终自动化程度高的自动点胶设备，在完成点胶作业时，能够减少对人工的依赖，并且能够提供点胶的效率以及准确性，避免产生人为误差。

技术领域

本实用新型涉及点胶机领域，具体是一种多功能吸塑复合托盘自动点胶设备。

背景技术

吸塑托盘一般都有多层，每层托盘之间采用胶水进行粘接。在吸塑产品加工制造领域，复合托盘的点胶及压合长期以来都依赖于全手工的操作。在复合托盘粘合前，工人需对底盘要求位置依次进行点胶，然后利用人手进行平整压合。生产效率低下、人工需求量大、整体托盘质量受人为因素影响波动大且不可预测。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高的多功能吸塑复合托盘自动点胶设备，用于提高点胶的精度以及压合的精度，避免人为误差，提高生产效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种多功能吸塑复合托盘自动点胶设备，包括设置有工作平台的下机架、设置在工作平台上的上机架、设置在上机架内的安装支架、设置在安装支架上的点胶系统和设置在工作平台上并位于点胶系统下方的产品定位系统，所述的点胶系统包括设置在安装支架上的点胶系统安装板、滑动设置在点胶系统安装板上且用于点胶的点胶机构和滑动设置在点胶系统安装板上且用于压合的压合机构，所述的产品定位系统包括用于安装产品的安装平台和驱动安装平台对准点胶机构或压合机构的平台驱动系统。

本方案所取得的有益效果是：本方案能够提供最终自动化程度高的自动点胶设备，在完成点胶作业时，能够减少对人工的依赖，并且能够提高点胶的效率以及准确性，避免产生人为误差，利用同一台设备能够完成压合的作业。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的点胶机构包括点胶安装板、设置在点胶安装板上的点胶气缸、与点胶气缸的活塞杆传动连接的点胶阀安装板和若干个设置在点胶阀安装板上的点胶阀，所述的点胶阀安装板位于点胶系统安装板下方。

采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是：提高点胶过程中的稳定性，减小振动从而提高点胶的精度，并且能够同时对多个点进行点胶，能够提高点胶的效率。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的压合机构包括压合安装板、设置在压合安装板上的压合气缸和与压合气缸的活塞杆传动连接的压合板，所述的压合板位于点胶系统安装板下方。

采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是：能够以此压合成型，提高压合的精度以及效率。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的压合安装板与点胶安装板通过同步传动板连接。

采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是：使得压合安装板与点胶安装板能够同步驱动，在操作时，能够减少工人操作步骤，节约时间并提高生产效率，并且减少动力源的数量，能够节约生产制造成本。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的点胶系统安装板上设置有导轨，所述的压合安装板上设置有与导轨滑动连接的压合滑块，所述的点胶安装板上设置有与导轨滑动连接的点胶滑块。

采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是：提高移动控制的精度，从而提高点胶、压合的精度。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的导轨设置有两个且互相平行设置，所述的导轨设置在点胶系统安装板的上表面，所述的点胶系统安装板上设置有位于两个导轨之间的滑动槽，所述的点胶气缸与压合气缸分别位于滑动槽内。