[实用新型]一种永磁铁氧体料浆过滤干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种永磁铁氧体料浆过滤干燥装置，涉及球磨后永磁铁氧体料浆的处理装置。本实用新型包括水平放置的过滤干燥筒，一伸缩杆自过滤干燥筒外部伸入过滤干燥筒内，伸缩杆位于过滤干燥筒内部的端部上连接有第一过滤盘，伸缩杆位于过滤干燥筒外部的端部与一伸缩缸的输出轴连接；套筒位于过滤干燥筒内部的端部上连接有第二过滤盘；伸缩杆上螺纹配合有锁紧螺母，第一过滤盘上沿其若干个径向方向分别开设有若干个过滤孔，第二过滤盘上开设有同样分布的过滤孔。本实用新型的目的在于克服现有对球磨后永磁铁氧体料浆进行处理的专用装置操作工序相对复杂的不足，提供了一种永磁铁氧体料浆过滤干燥装置，解决了以上技术问题。

技术领域

本实用新型涉及磁性材料的回收装置，更具体地说，涉及一种磁性粉料的自动收集装置。

背景技术

近几年，随着市场对永磁铁氧体产品需求不断增大以及客户产品不断的更新换代，对永磁铁氧体产品的磁性能和产品特性稳定性要求越来越高，而球磨工艺是影响铁氧体磁性能的主要因素。球磨前的预烧料经过初步的预烧、粗破碎，物料质硬且颗粒粗大、多气孔、多缺陷、密度低，并且在颗粒内部有未反应的原料。为了使物料尽可能接近单畴颗粒且粒度分布窄，同时在烧结时把未反应的原料反应生成铁氧体，必须通过球磨工序的二次球磨。

湿法球磨工艺在工业生产中广泛运用，其原理是将物料、水按比例加入球磨机进行研磨，达到规定时间或粒度后从放料孔放出。在永磁铁氧体料浆出料的过程中，通常采用球料分离筛分离出料球，然后采用过滤筛过滤料浆，最后采用滤纸滤除水分。由于缺乏专门的出料设备，使得出料过程复杂，耗功耗时，降低了整个铁氧体预烧料的生产效率。

现有技术中对球磨后永磁铁氧体料浆进行处理的专用装置，已有相关技术方案公开，例如专利公开号：CN 204724260 U，公开日：2015年10月28日，发明创造名称为：永磁铁氧体球磨出料料斗，该申请案公开了一种永磁铁氧体球磨出料料斗，包括料斗主体，料斗主体包括由上而下依次设置有贯通的进料料斗、湿料料仓、湿料干燥仓以及出料口，在进料料斗与湿料料仓之间设置有钢珠筛网，湿料料仓与湿料干燥仓之间设置有湿料筛网，湿料干燥仓与出料口之间设置有滤纸台，结构简单，克服了传统出料过程工序复杂，耗工耗时的缺点。但是，以上永磁铁氧体料浆专用处理装置的操作工序仍旧相对复杂。

综上所述，如何克服现有对球磨后永磁铁氧体料浆进行处理的专用装置操作工序相对复杂的不足，是现有技术中亟需解决的技术问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有对球磨后永磁铁氧体料浆进行处理的专用装置操作工序相对复杂的不足，提供了一种永磁铁氧体料浆过滤干燥装置，解决了以上技术问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的永磁铁氧体料浆过滤干燥装置，包括水平放置的过滤干燥筒，一伸缩杆自过滤干燥筒外部伸入过滤干燥筒内，所述伸缩杆位于过滤干燥筒内部的端部上连接有第一过滤盘，所述伸缩杆位于过滤干燥筒外部的端部与一伸缩缸的输出轴连接；所述伸缩杆外侧套有套筒，所述套筒位于过滤干燥筒内部的端部上连接有第二过滤盘；所述伸缩杆上螺纹配合有锁紧螺母，该锁紧螺母用于顶住套筒位于过滤干燥筒外部的端部；所述第一过滤盘的外圆周和所述第二过滤盘的外圆周均与过滤干燥筒的内侧壁接触，所述第一过滤盘上沿其若干个径向方向分别开设有若干个过滤孔，所述第二过滤盘上开设有同样分布的过滤孔。

作为本实用新型更进一步的改进，所述过滤干燥筒上靠近伸缩缸一侧的底部连接有出料通道。

作为本实用新型更进一步的改进，所述过滤干燥筒上远离伸缩缸一侧的顶部连接有进料通道。