[实用新型]一种数控折弯机的工件定位机构

说明书

本实用新型公开了一种数控折弯机的工件定位机构，包括底座，底座的上表面四个角设有四个相互对称分布的固定螺栓，底座的上表面左右两侧设有两个相互对称分布的液压伸缩杆，液压伸缩杆的上方设有工作平台，工作平台的右侧中部设有定夹底座，定夹底座的上表面设有两条前后对称的直线形滑动导轨，直线形滑动导轨中滑动连接有直线电机，本数控折弯机的工件定位机构，不仅设有刻度线，能够精准的进行定位，使钢筋弯折的角度符合要求，而且设有直线电机，可以通过调节钢筋夹持的不同位置来调节钢筋弯折的长度，来满足工作需求，通过本装置弯折钢筋，不仅定位准确，弯折的钢筋质量好，而且操作简便，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种数控折弯机的工件定位机构。

背景技术

折弯机是一种能够对工件进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间工件的夹持，这种折弯机结构复杂，成本较高。在建筑领域，浇筑混凝土前要先搭建好钢筋结构，使建筑能够达到强度要求，钢筋结构中需要很多的弯折钢筋，这些钢筋弯折长度和弯折角度有很多变化，现有制作这些钢筋的方法是用手工弯制，弯折定位不准，质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控折弯机的工件定位机构，定位准，保证钢筋弯折的角度和长度符合要求，质量稳定，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控折弯机的工件定位机构，包括底座，底座的上表面四个角设有四个相互对称分布的固定螺栓，底座的上表面左右两侧设有两个相互对称分布的液压伸缩杆，液压伸缩杆的上方设有工作平台，工作平台的右侧中部设有定夹底座，定夹底座的上表面设有两条前后对称的直线形滑动导轨，直线形滑动导轨中滑动连接有直线电机，直线电机的侧面均设有第二连接杆，第二连接杆的另一端连接第二支撑板，第二支撑板的内侧面中部设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端设有第二夹板，工作平台的上表面右侧设有一条弧形滑动导轨，弧形滑动导轨中滑动连接有滑块，工作平台的上表面中部设有转轴，转轴的上端中部设有转动环，转动环上设有第一连接杆，第一连接杆的另一端连接滑块的左侧面，滑块的上方设有动夹底座，动夹底座的上表面设有两个相互对称分布的第一支撑板，第一支撑板的内侧面中部均设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端设有第一夹板，转轴的下端穿过工作平台的下表面，工作平台的下表面中部设有电机支撑架，电机支撑架上设有转动电机，转动电机的输出端连接转轴的下端，工作平台的上表面左侧前端设有控制开关，控制开关的输出端电连接第一电动伸缩杆、直线电机、第二电动伸缩杆和转动电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压伸缩杆的外侧面均设有成阵列分布的加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹板和第二夹板的形状均为弧形且大小相等，且第一夹板和第二夹板的中心在同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作平台的上表面右侧设有刻度线，刻度线成阵列均匀分布在弧形滑动导轨的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面左右两侧均设有液压泵和液压油箱，液压泵位于液压油箱的内侧，液压油箱的输出端通过导油管与液压泵的输入端连接，液压泵的输出端通过导油管与液压伸缩杆输入端连接，控制开关的输出端电连接液压泵的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑板和第二支撑板的上表面位于同一水平面上。