[实用新型]一种丝绵清洗装置

说明书

本实用新型涉及丝绵加工技术领域，尤其是一种丝绵清洗装置，包括清洗桶，清洗桶的开口向上，在清洗桶上方设置安装架，在安装架上设置有竖直向下的液压油缸，在液压油缸的伸缩杆的端部设置有夹持盘，夹持盘上阵列有一号通孔，在夹持盘的下表面设置有若干固定夹，固定夹用于夹持装有丝绵的纱包，夹持盘的直径小于清洗桶的内径，且夹持盘与清洗桶对应，在清洗桶内部的下端设置有支撑盘，支撑盘上阵列有二号通孔，在清洗桶的底部与支撑盘的下表面之间阵列有压簧。本实用新型所得到的一种丝绵清洗装置，通过合理的结构设计，能有效提升纱包内部的丝绵在清洗过程中与清洗液接触的时长，同时清洗液反复进出纱包，提升清洗效果。

技术领域

本实用新型涉及丝绵加工技术领域，尤其是一种丝绵清洗装置。

背景技术

现有技术中，对于丝绵的清洗都是将其装入纱袋后放入转筒内进行清洗，由于丝绵外部包覆纱袋，会造成清洗液与内部丝绵之间接触不够充分，影响清洗效果及丝绵的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能有效提升对丝绵的清洗效果的丝绵清洗装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种丝绵清洗装置，包括清洗桶，清洗桶的开口向上，在清洗桶上方设置安装架，在安装架上设置有竖直向下的液压油缸，在液压油缸的伸缩杆的端部设置有夹持盘，夹持盘上阵列有一号通孔，在夹持盘的下表面设置有若干固定夹，固定夹用于夹持装有丝绵的纱包，夹持盘的直径小于清洗桶的内径，且夹持盘与清洗桶对应，在清洗桶内部的下端设置有支撑盘，支撑盘上阵列有二号通孔，在清洗桶的底部与支撑盘的下表面之间阵列有压簧，在清洗桶上端的侧壁上设置有清洗液进管，在清洗桶的底部设置有清洗液出管，在清洗液进管和清洗液出管上设置有电磁阀。

上述技术方案，在实际使用过程中，将丝绵装入纱包后，夹持在夹持盘上的固定夹，然后通过清洗液进管向清洗桶内注入清洗液，然后液压油缸下降，使得装有丝绵的纱包进入清洗液内，并且液压油缸持续下降，使得纱包与支撑盘之间产生挤压，反复循环此操作，能实现在挤压松弛过程中，清洗液反复进出纱包与丝绵持续接触，能有效的对丝绵进行清洗，清洗更加彻底，提升清洗效果，同时底部的压簧的设计，能对挤压过程中产生缓冲，避免挤压过程对丝绵造成损伤，提升品质。

夹持盘上的一号通孔呈环形阵列，支撑盘上的二号通孔也呈环形阵列。该结构的设计，能实现挤压过程中夹持盘与支撑盘之间的清洗液能顺利通过，避免产生高压强而造成设备运行的危险性。

在夹持盘上表面的外围与液压油缸的伸缩杆之间呈环形间隔设置有若干加强杆。该结构的设计能使得夹持盘与液压油缸的伸缩杆的连接更加牢固稳定，可靠性得到提升。

本实用新型所得到的一种丝绵清洗装置，通过合理的结构设计，能有效提升纱包内部的丝绵在清洗过程中与清洗液接触的时长，同时清洗液反复进出纱包，提升清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种丝绵清洗装置，包括清洗桶1，清洗桶1的开口向上，在清洗桶1上方设置安装架2，在安装架2上设置有竖直向下的液压油缸3，在液压油缸3的伸缩杆4的端部设置有夹持盘5，夹持盘5上阵列有一号通孔6，在夹持盘5的下表面设置有若干固定架7，固定架7用于夹持装有丝绵的纱包9，夹持盘5的直径小于清洗桶1的内径，且夹持盘5与清洗桶1对应，在清洗桶1内部的下端设置有支撑盘10，支撑盘10上阵列有二号通孔11，在清洗桶1的底部与支撑盘10的下表面之间阵列有压簧12，在清洗桶1上端的侧壁上设置有清洗液进管13，在清洗桶1的底部设置有清洗液出管14，在清洗液进管13和清洗液出管14上设置有电磁阀15。