[实用新型]电池壳的生产设备

说明书

本实用新型公开了电池壳的生产设备，其特征在于，包括机架、电机、模具、双轴联动机构及合模结构；所述机架包括侧板，支座；所述支座有四个，支座包括底板和支撑肋板，底板为矩形，侧面开有地脚螺栓孔；支撑肋板竖直面卡住侧板外侧；所述侧板包括左侧板和右侧板，设置在支座上方；所述侧板为矩形，左侧板与右侧板在侧面对应位置开有方孔；电机安装在机架上部；所述双轴联动机构与电机连接，包括齿轮传动组，上下运动组；齿轮传动组包括两个齿轮，相互啮合，所述上下运动组采用对称式联动设计；所述模具及合模结构与双轴联动机构相连，位于双轴联动机构下方；本实用新型结构简单合理，使用方便，产品合格率高。

技术领域

本实用新型涉及机床加工模具领域，更具体的说，它涉及电池壳的生产设备。

背景技术

机械生产冲压加工过程中，冲压零件从开始到最后加工成型往往需要经过多台不同加工工位的冲压机床配合加工完成。另外，在产品加工生产过程中，往往需要对产品进行连续的抓取和转移，以转移至下一加工工位。然而现有的冲压机床生产线其整个结构过于复杂和体积庞大，尤其为其内的传动机构；现有的这种结构形式使得企业的生产成本过高，另一方面由于整个冲床生产线结构复杂，从而使得其整体工作稳定性不够好，容易在长时间工作后出现机械故障，降低了企业的生产效率，而如何尽可能在拥有相同效果的情况下，尽可能保障产品一次性成型或降低机械故障成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出使用寿命长、效果好的电池壳的生产设备。

本实用新型的技术方案如下：电池壳的生产设备，包括机架、电机、双轴联动机构、模具及合模结构；所述机架包括侧板，支座；所述支座有四个，支座包括底板和支撑肋板，底板为矩形，侧面开有地脚螺栓孔；支撑肋板竖直面卡住侧板外侧；所述侧板包括左侧板和右侧板，设置在支座上方；所述侧板为矩形，左侧板与右侧板在侧面对应位置开有方孔；电机安装在机架上部；所述双轴联动机构与电机连接，包括齿轮传动组，上下运动组；齿轮传动组包括两个齿轮，相互啮合，所述上下运动组采用对称式联动设计；所述模具及合模结构与双轴联动机构相连，位于双轴联动机构下方；所述合模结构为矩形，四个角设置连接孔，连接孔下方设置缓冲弹簧；所述合模结构与下减震横板相连，并通过螺栓固定；所述合模结构左侧开有一个圆孔，与下减震横板的左侧圆孔位于同一轴线上；所述合模结构的两侧固定在滑块导轨上，可以上下滑动。

进一步的，所述模具为矩形，四个角各开有一个连接孔，与合模结构的连接孔位置一致，安装缓冲弹簧；所述模具前端镂空，并开设阶梯螺栓孔，另外三边开有连续的凹槽；所述模具两侧固定在内部加强板；所述缓冲弹簧贯穿合模结构的连接孔，缓冲弹簧的上端设置有紧固套筒；所述模具及合模结构上下表面均开有多列圆孔，与所需生产的电池壳结构相适应。

本实用新型相比现有技术优点在于：本实用新型通过简化更稳定的变速装置达到平衡连接杆、被带动的双轴联动机构等产生的旋转惯性力及其力矩，使发动机曲轴运转更平稳、使用寿命更长，维修更方便。通过设置减震垫来保护冲压的电池壳产品，避免冲压力道过大导致产品不合格，出现用户使用效果不佳的状况；本实用新型还设置了间隙调整装置，配合减震垫，从而提高产品的合格率，间隙调整将大大提升品控，可在第一时间进行调整，降低了维护成本。本实用新型通过双轴联动机构来精确控制冲压力道，为产品的质量提供了有力的保障。

附图说明

图1为本实用新型的整机三维侧视图；

图2为本实用新型的整机主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为图2中A-A位置剖面图；

图5为图3中B-B位置剖面图；

图6为图3中C-C位置剖面图；

图7为图6中D-D位置剖面图；

图8为图5中E-E位置剖面图；