[实用新型]一种提升机底座残留料的清理装置

说明书

本实用新型公开一种提升机底座残留料的清理装置，包括提升机机仓、提升机机仓清理底座、活动挡板、清料斜板、清料门、振动锤、提升料槽、三角固定杆、滑轮、铰链和电动绞轮；所述提升机机仓清理底座设置在所述提升机机仓下方，所述提升机机仓清理底座设置在地面下方，所述活动挡板设置在提升机机仓清理底座内，所述活动挡板下方设置有清料斜板，所述提升机机仓清理底座右壁开设有清料门。本实用新型中：本装置减少了1‑2名用工人员，降低投入成本；电动绞轮提高工人的工作效率；振动锤和旋转装置大大降低了留存料清理的难度，相比现有技术节约10‑30分钟不等。

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，具体涉及一种提升机底座残留料的清理装置。

背景技术

在饲料生产过程中，需要严格控制饲料的交叉污染，对于同一产品而言，相邻的批次可以连续生产，而对于生产的不同产品，需要对批次间进行残留料的清理，其中提升机环节的清理对于控制饲料交叉污染具有重要意义。目前现有的提升机系统，缺乏底座自动清理装置，需要人工操作，在清理留存料过程中主要存在如下问题：

1、受留存料清理时间较长的影响，饲料厂多采用同一产品多批次集中生产，减少留存料的清理频率，从而节约工人的劳动强度。但是随着对精准营养的要求越来越高需要加大对留存料的清理频率，相应增加工人劳动强度。

2、清理留存料的作业环境较差，对工人健康不利。对于地面上留存料清理，作业环境相对开阔，而地面下的提升机留存料清理则面临粉尘多、夏季闷热等问题。提升机底部宽且深，清理留存料比较费时。一台提升机的留存料通常有50-200kg不等，工人需要分批次从坑道底部将其提出，劳动强度大。

3、在清理留存料的过程中底部积料容易返潮且流动性变差容易粉料结拱，底部坑道阴暗，不容易发现，需要工人反复震仓才能确保彻底清理。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种提升机底座残留料的清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种提升机底座残留料的清理装置，包括提升机机仓、提升机机仓清理底座、活动挡板、清料斜板、清料门、振动锤、提升料槽、三角固定杆、滑轮、铰链和电动绞轮；所述提升机机仓清理底座设置在所述提升机机仓下方，所述提升机机仓清理底座设置在地面下方，所述活动挡板设置在提升机机仓清理底座内，所述活动挡板下方设置有清料斜板，所述提升机机仓清理底座右壁开设有清料门，所述提升机机仓清理底座右壁上设置有所述振动锤，所述清料门右侧设置有提升料槽，所述三角固定杆和所述电动绞轮设置在地面上，所述滑轮固接在所述三角固定杆顶部的连接杆上，所述滑轮上设置有铰链。

优选的，所述提升机机仓清理底座左壁上设置有所述活动挡板，所述活动挡板底部固接有限位块。限位块用于固定活动挡板防止掉落，清理残留料时，抽出活动挡板，使得残留料下落。

优选的，所述清料斜板由左至右呈向下倾斜角度与所述提升机机仓清理底座固接，所述清料斜板较低一端的与所述提升机机仓清理底座外壁连接处上方开设有所述清料门，所述清料斜板较低一端的延长线上设置有提升料槽入料口。清料斜板呈一定倾斜角度，大部分残留料在重力作用下沿着斜板下滑，省去人力，提高工作效率，清料斜板较低一端设置在提升机机仓清理底座外面，高度和提升料槽入料口一致，使得残留料容易进入到提升料槽内。

优选的，所述清料门上方设置有所述振动锤，所述振动锤与所述提升机机仓清理底座外壁铰接。振动锤对提升机机仓内进行震仓，使得提升机机仓内壁上的物料结块、死角上的附着的积存残留料掉落。

优选的，所述铰链一端与所述提升料槽顶部的凸起固接，所述铰链另一端与所述电动绞轮固接，所述提升料槽左壁上开设有所述提升料槽入料口。电动绞轮通过滑轮上的铰链对提升料槽进行上下移动，代替了人工搬运提升料槽。